[实用新型]用于测试待测元件泄漏的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试待测元件泄漏的测试装置，特别是用于测量阀泄漏的测试装置。

背景技术

已经有一些用于测试待测元件泄漏的装置，这些装置在对各种阀的泄漏测试领域有着较为广泛的应用。阀在机动车辆的液压控制系统中有着大量的应用，阀的泄漏会对液压控制系统的可靠性和使用寿命产生影响。因此，通常会使用测试待测元件泄漏的装置对阀的密封性进行测试。现有的测试装置通常由上工装和下工装组成，待测元件被装夹在两个工装中央的空腔内。其中，下工装的中央空腔的末端是进气口，该进气口与进气装置连接，测试介质如高压氮气从下工装的进气口进入到测试装置中。下工装主要起导入测试介质的作用，实际的测试工作由外置检测设备完成。若待测元件发生泄漏，则由检测设备通过上工装和下工装中的通道对泄漏量进行测量，例如对泄漏的待测介质的压力进行测试，以确定待测元件的泄漏特性，从而确定待测元件是否泄漏。此外，在测试装置中设有测试介质排泄通道，在测试完成后，测试介质通过该排泄通道排出。

由于待测元件所泄漏的测试介质会进入到工装的空腔中，因此对工装中空腔的密闭性要求非常高。又由于测试介质从下工装进入待测元件中，所以对下工装的密闭性要求尤其高。然而在将测试介质，如高压氮气进入到待测元件中时，可能会在下工装中以及上下工装之间或者工装与外界之间发生泄漏，从而导致所测得的待测元件的泄漏量不准确，进而影响测试结果，使测试精度降低。在某些情况下，这甚至可能会导致原本泄漏量在许可范围内的待测元件(例如，阀)被当作不合格件。

有鉴于此，本领域需要一种具有更高的测试精度的泄漏检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于测试待测元件泄漏的装置。通过本实用新型能够对测试装置中的第一工装和第二工装进行密封，确保测试装置的密闭性，如使第一工装相对于第二工装密封，使第二工装相对于外界密封，和使整个测试工装相对于外界密封。由此使所测量到的测试介质的泄漏能够完全地反映出被测试的待测元件的泄漏，而不会受到测试装置本身的泄漏的影响，从而提高测试精度。

根据本实用新型，提出一种用于测试待测元件泄漏的测试装置，所述测试装置包括第一工装和第二工装，在所述第一工装中央形成第一工装空腔，在所述第二工装中央形成有与第一工装空腔对中的第二工装空腔，所述待测元件被定位在所述第一工装空腔和第二工装空腔中，测试介质通过第二工装进入待测元件，其中所述第二工装还包括夹持件、环形件和盆形部，所述环形件包围所述夹持件并与所述夹持件分别支撑在盆形部内部的底部，所述夹持件围绕盆形部中央突起的环形壁，其中所述第一工装和所述第二工装的顶面之间设有第一道密封，在所述第二工装空腔上部于所述夹持件的内壁上设有第二道密封，并且在所述夹持件与环形件之间设有第三道密封和第四道密封。

根据一种优选的实施方式，所述第二道密封由横截面为矩形的环形槽和横截面为矩形的平面密封圈配合形成。

根据一种优选的实施方式，所述夹持件设有一条或多条横向通道用于排出测试介质，所述第三道密封位于所述横向通道的下侧；所述第四道密封位于所述横向通道的上侧。

根据一种优选的实施方式，在位于所述夹持件的变直径孔的肩部与所述盆形部的环形壁顶部之间构成密封区，该密封区设置密封件形成第五道密封。

根据一种优选的实施方式，在所述环形件由一个凸缘安装在所述盆形部的一个台阶上，所述凸缘和所述台阶之间设置第六道密封。

根据一种优选的实施方式，在所述环形件的面向所述盆形部的底部的端侧沿外圆周面设有环形凹台，在所述环形凹台上设有密封件。

根据一种优选的实施方式，所述密封由槽和密封件配合形成。

根据一种优选的实施方式，所述第一，三，四，五，六道密封的密封件是O型密封圈。

根据一种优选的实施方式，所述第五道密封的所述密封件是矩型平面密封圈。

根据一种优选的实施方式，所述第一道密封设置在所述盆形部和所述环形件的接合部的径向外侧。

根据本实用新型的实施方式，通过设置多道密封可以有效地防止测试介质在测试装置本身中发生泄漏。通过这种方式，可以避免传感器测得的泄漏量无法准确反映待测元件泄漏的情况，从而确保较高的测试精度。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更加清楚。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的一种实施方式，其中：

图1以侧视图示出了依据本实用新型的用于测试待测元件的泄漏的测试装置；