[实用新型]自动转面涂装干燥设备

权利要求书

1.一种自动转面涂装干燥设备，由动力传动机构驱动链条输送带托运待喷涂工件，依序经由上料输送台、除尘室、红外线预热室、自动涂装室、红外线烘干室、冷却工件输送台，再由下料输送台接回上料输送台的环绕路径以完成喷涂，其特征在于：链条输送带顶面每隔一段距离固设杆座，且杆座上插竖一工件撑杆，以顶架待喷涂工件，且工件撑杆底向两旁横伸出第一对拨转片与第二对拨转片，使第二对拨转片高于第一对拨转片，且第一对拨转片与第二对拨转片面朝向错开九十度角，又于自动涂装室内对应进入涂装位置的链条输送带顶预设位置，设有杆端具有双段阶侧块的拉动唧筒，当每只工件撑杆到涂装位置自动涂装完工件正面，拉动唧筒即缩回使双段阶侧块先碰转第一对拨转片再碰转第二对拨转片，使工件撑杆带转待喷涂工件背面朝向喷涂源。

2.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述动力传动机构由一马达、一动力传递链条、一动力传递链轮、一主动链轮、数被动链轮所构成，该些被动链轮平置分散在上料输送台弯往除尘室的转弯贴近地面处、自动涂装室弯往红外线烘干室的转弯贴近地面处，红外线烘干室弯往冷却工件输送台的转弯贴近地面处，及冷却工件输送台弯往下料输送台的弯转贴近地面处，及下料输送台弯往上料输送台的弯折贴近地面处，又于自动涂装室最末弯往红外线烘干室入口的转弯贴近地面处，平置该主动链轮，得以将链条输送带绕过主动链轮、数被动链轮结成环圈，又于此主动链轮与动力传递链轮的输出轮齿相啮接，而动力传递链轮的输入轮齿与马达输出轮以动力传递链条相套啮接。

3.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述除尘室内以静电除尘喷头，从两侧喷除经过除尘室的待喷涂工件表面的微尘。

4.根据权利要求3所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述除尘室顶，开孔套设鼓风机及抽风机。

5.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述自动涂装室内，设置控制台及工业机械人手臂。 

6.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述自动涂装室对应喷涂位置最贴地位置隔设水池。

7.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述自动涂装室顶，开孔套设鼓风机及抽风机。

8.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述上料输送台、除尘室、红外线预热室、自动涂装室、红外线烘干室、冷却工件输送台、及下料输送台内对应链条输送带下方铺设轨道。

9.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述工件撑杆上杆段由底段杆及顶设工件安放座的顶段杆相串套接接成，而底段杆紧贴杆座的杆身形成块体，使第一对拨转片与第二对拨转片高于块体。

10.根据权利要求9所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述块体中嵌入一对离杆中心等距且相夹交180度角，且背部抵接弹簧的定位珠，使定位珠部份凸面凸出块体抵贴杆座，复于杆座对应该对定位珠滑磨过的定点位置开设一对定位凹孔，且该对定位凹孔相夹交180度角，使定位珠每转180度角，正好能落入对应转换至的定位凹孔进行转定卡定。

11.根据权利要求1所述的自动转面涂装干燥设备，其特征在于，所述双段阶侧块分成较靠近拉动唧筒筒缸的低段块与较远离拉动唧筒筒缸的高段块，低段块高度正可仅拨动到第一对拨转片，高段块高度正可仅拨动到第二对拨转片。