[实用新型]纤维收集除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保节能设施技术领域，具体涉及一种纤维收集除尘装置。

背景技术

在毛皮产品、毛绒织物或类似的产品的生产过程中，特别是在毛皮或毛绒织物的后整理工序如烫光、剪毛和刷毛等工序中会产生大量的纤维和粉尘。以毛皮生产为例，为了避免将既含有长纤维又含有大量短纤维粉尘的空气直接向外界排放而损及环境并且浪费可再生利用的长纤维资源，因此业界通常在后整理设备上配套一吸尘罩，将吸尘罩通过管路与除尘风机（业界也称排尘风机）的进风口配接，而除尘风机的出风口与输送管道连接，由输送管道输送引至仓内的大布袋（也称滤袋）中过滤，藉以拦截长纤维并且将空气从大布袋滤出。

上述除尘装置虽然可以体现环保效果并且在一定程度上可以将较长的纤维收集而再生使用。但是，存在以下技术问题：一是被收集的纤维中往往夹杂有大量的粉尘，也就是说，废毛中混杂有无法回收再生利用的纤维粉尘，从而不利于废毛的分类回收和利用，业界将此喻为鸡肋，嚼之无味而弃之可惜；二是除尘风机效率低，电能消耗大，因为纤维和粉尘一同被引入大布袋中，容易将大布袋上的袋孔（微孔）堵塞，造成除尘风机的效率下降，甚至会发生闷机并烧毁电机，然而如果加大除尘风机的电机功率，那么则导致电能消耗的进一步增加；三是工人劳动强度大，因为，为了使大布袋具有对空气的良好的过滤效果，需要人为地定时或不定时地拍打大布袋，藉以抖落（振落）结集在大布袋上的纤维尘杂；四是毛仓占地面积大并且毛仓的环境恶劣，具体表现为：飞花飘逸，含尘空气弥漫。以纺织纤维（包括竹炭纤维）为原料生产长毛绒织物同样存在前述情形。

本申请人进行了文献检索，在已公开的中国专利文献中虽然见诸关于收集含尘纤维的技术信息，例如CN201923524U推荐的植物纤维丝收集料仓、CN201835024U提供的竹原料纤维收集装置、CN2818510Y介绍的纤维收集装置、CN101643950B披露的用于纺纱机的纤维束收集装置和CN20098537Y揭示的用于静电纺丝设备中的圆管状收集器，等等。并不限于所列的这些专利技术内容均不具有对解决上面提及的技术问题予相应的启示。

典型的并且具有一定的可借鉴性的专利方案如CN201848318U举荐的“具有收集含纤维粉末功能的旋风收集装置”，但是该专利方案仅教导了使含有纤维粉末的空气由螺旋式推料器推至收集容器内，也就是说，专利方案偏废了纤维粉末中的纤维长短不一的问题，从而无法从纤维粉末分离出得以再生利用的长纤维。此外，装置结构相对复杂，并且在实施使用时同样会暴露出申请人在上面提及的四点欠缺。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了反复而有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于将可回收再生利用的长纤维与粉尘有效分离而藉以节约资源、有利于提高排尘风机的工作效率而藉以节约电能消耗、有益于减轻工人的工作强度和有便于保障作业现场的环境而藉以体现文明生产的纤维收集除尘装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种纤维收集除尘装置，包括具有顶板的一底座，在顶板上开设有一长毛纤维出料口，而在顶板朝向下的一侧并且围绕长毛纤维出料口的圆周方向固定有一集毛袋固定圈；一锥形滤筒套，固定在所述的顶板上，该锥形滤筒套的侧部固接有一粉尘引出接口，该粉尘引出接口与锥形滤筒套的集尘腔相通；一壁体上具有密集的通气孔的锥形滤筒，设置在所述集尘腔内，该锥形滤筒的上端与锥形滤筒套的上端固定，而下端伸展到所述的长毛纤维出料口；一纤维尘杂引入筒，固定在所述锥形滤筒套的顶部并且与所述锥形滤筒的上部相对应，在该纤维尘杂引入筒的侧部固接有一进风管接口，该进风管接口与纤维尘杂引入筒的筒腔相通，并且在纤维尘杂引入筒的顶部固定有一筒盖；一用于将所述进风管接口引入到所述锥形滤筒内的并且混杂在含尘空气中的长毛纤维朝着所述长毛纤维出料口的方向驱赶的螺旋推送机构，设置在所述的筒盖上，并且伸展到锥形滤筒的滤筒腔内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的粉尘引出进口上配接有一粉尘引出机构，该粉尘引出机构与粉尘过滤机构连接。