[实用新型]一种振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机。

背景技术

目前模具型腔蚀纹加工一般采用化学腐蚀的方法，例如专利号为88104312的发明专利“模具型腔内壁花纹镂蚀法”中公开了一种模具型腔内壁镂蚀花纹的方法，其中，先将金属箔用照相腐蚀的方法制成所需的花纹网，再将此花纹网一面涂上保护层，另一面贴到模具腔内壁，再用化学腐蚀或电解腐蚀的方法对模具型腔内壁进行刻蚀。目前所采用的该化学腐蚀方法存在两大缺点：一是加工周期长，且价格不菲；二是排放的化学残液对企业内部及其周围环境造成严重污染。因此，需要对现有技术中的模具型腔曲面蚀纹方法进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可提高模具型腔曲面蚀纹加工效率、且加工过程中无污染废液产生的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，包括控制模块、用于产生激光的激光器、用于传输所述激光的光电耦合器、以及用于对所述激光进行聚焦的线性移动模块和用于调节所述激光发射方向、以按照预定图形对模具型腔曲面进行蚀纹加工的转向模块；

所述控制模块与所述激光器电连接，用于控制所述激光器产生激光，并对所述激光器的运转状态进行检测；

所述控制模块与所述转向模块电连接，用于控制所述转向模块按照预定图形对模具型腔曲面进行蚀纹加工。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述线性移动模块包括用于调节所述激光聚焦长度的线性移动透镜、用于控制所述激光Z方向上聚焦高度的步进电机和用于透过经调节后激光的聚焦透镜。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述转向模块包括X-Y二维扫描振镜单元和F-Theta透镜；其中，

所述X-Y二维扫描振镜单元，用于设置所述激光蚀纹的平面工作区域尺寸；

所述F-Theta透镜，用于优化所述激光光束质量、使所述激光能聚焦到所述工作区域的任何位置，并对所述X-Y二维扫描振镜单元所引起的桶状扭曲进行补偿。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述线性移动模块和所述转向模块之间设置有导光臂。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述控制模块包括图案数据库、激光蚀纹卡指令库、图形处理单元、激光蚀纹单元和参数设置单元；其中，

所述图案数据库，用于编辑和存储预设的需要在模具型腔曲面进行蚀纹加工的图形文件；

所述激光蚀纹指令库，用于编辑和管理激光蚀刻指令；

所述图形处理单元，用于根据用户需要对所述图形文件进行处理；

所述参数设置单元，用于获取所需加工参数，包括所需产生的激光参数以及振镜延时参数；

所述激光蚀纹单元，用于向所述激光器发送启动和停止指令。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述图形处理单元包括：

建模子单元，用于对需要蚀纹的图形进行三维建模及图形变换；

切片子单元，用于对所建的三维图形模型进行分层切片，并进行误差观察与修正；

数据处理子单元，用于对所建的三维图形模型进行内外轮廓识别、光斑补补偿，并生成扫描路径。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述控制模块还包括监控单元，用于对所述激光器的运转状态进行检测，在所述激光器发生故障时，控制所有激光操作停止。

本实用新型所述的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，其中，所述激光器为光纤激光器，所述光电耦合器为光纤光电耦合器。

本实用新型的有益效果在于：通过采用激光器、光电耦合器、线性移动模块和转向模块，组成振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机，并通过控制模块对上述激光器和转向模块进行控制，使得所产生的激光按照预定图形对对模具型腔曲面进行蚀纹加工，从而取代传统的化学腐蚀加工，实现模具型腔曲面蚀纹加工的自动化。采用本实用新型的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机进行蚀纹加工的成本比化学蚀纹低，加工效率则更高，且无任何污染，更加环保。且本实用新型的振镜式三维激光模具型腔曲面蚀纹机结构紧凑，能适用于较大副面模具的曲面蚀纹加工。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：