[实用新型]一种电镀微蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，尤其涉及一种电镀微蚀装置。

背景技术

电镀是通过电化学方法在固体表面获得金属沉积层的过程，作为传统的表面工程的重要手段，电镀工艺长期用于为PCB板表面提供防止腐蚀的防护层和装饰性的装饰层，或为改变基体材料的表面特性，以制取特定成分和性能的金属或合金覆盖物。

电镀工艺中的微蚀主要依靠将工件浸于药水中，使药水与工件产生化学反应来完成。在这个过程中，因为化学反应会不断产生重金属离子，当重金属离子达到一定浓度后，则需要将原有药水排放掉，重新更换新的药水。排放掉的药水中含有大量重金属离子，如铜、镍等等，这无疑会给环境造成污染。另一方面，在微蚀过程中，药水需要一定浓度的重金属离子来帮助蚀刻的进行，因此，直接排放掉药水还会造成金属资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电镀微蚀装置，旨在对电镀微蚀药水进行回收处理，避免污染环境，同时回收药水中的重金属。

本实用新型是这样实现的，一种电镀微蚀装置，包括电镀微蚀槽和与所述电镀微蚀槽连通的药水回收槽。

进一步地，所述电镀微蚀装置还包括与药水回收槽及电镀微蚀槽连通的电解单元，所述电解单元对药水回收槽中的药水进行电解处理，并重新输送给电镀微蚀槽。

进一步地，所述电解单元置于所述药水回收槽中。

进一步地，所述电镀微蚀装置还包括连通所述电镀微蚀槽与药水回收槽的第一输送管，所述第一输送管将电镀微蚀槽中的药水输送给药水回收槽。

进一步地，所述电镀微蚀装置还包括与第一输送管连接的第一水泵，所述第一水泵提供动力使第一输送管中的药水进入药水回收槽。

进一步地，所述电镀微蚀装置还包括连通所述电镀微蚀槽与药水回收槽的第二输送管，所述第二输送管将药水回收槽中经电解单元电解处理后的药水输送给电镀微蚀槽。

进一步地，所述电镀微蚀装置还包括与第二输送管连接的第二水泵，所述第二水泵提供动力使第二输送管中的药水进入药水回收槽。

进一步地，所述电解单元将药水回收槽分割为第一腔体和第二腔体，分别盛装电解单元电解处理前和处理后的药水。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：通过设置药水回收槽对电镀微蚀槽中的微蚀药水进行电解回收，避免了含有高浓度重金属离子的微蚀药水被直接排放而造成的环境污染。同时，通过药水回收槽对微蚀药水进行电解处理后，可以对其中的重金属离子进行回收利用，增加了效益。另外，因为电解处理降低了其中重金属离子的浓度，从而能使微蚀药水循环使用，提高其使用效率，从而可以节省成本，减少对水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的电镀微蚀装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的电镀微蚀装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三提供的电镀微蚀装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，示出本实用新型实施例一的电镀微蚀装置，包括电镀微蚀槽11和与该电镀微蚀槽11连通的药水回收槽12。

其中，电镀微蚀槽11中盛装微蚀药水(未示出)，工件(未示出)置于电镀微蚀槽11中与微蚀药水进行化学反应实现微蚀过程。

药水回收槽12与电镀微蚀槽11连通，用于接收电镀微蚀槽排放的重金属浓度超过预定值的微蚀药水。药水回收槽12可以直接置于电镀微蚀槽11的底部，直接接收其排放的微蚀药水，或者两者之间设置输送管道，通过输送管道实现微蚀药水的运送。优选地，还可以在药水回收槽12和电镀微蚀槽11之间增加动力装置，如水泵等等，用于将电镀微蚀槽11排放的微蚀药水抽入药水回收槽12中，此时药水回收槽12不局限于置于电镀微蚀槽11的底部，可以放置在其它位置，只要能接收到电镀微蚀槽11排放的微蚀药水即可。