[实用新型]一种PCB立式焊接的工装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装治具，具体涉及一种应用于多个PCB板立式焊接的工装治具。

背景技术

随着电子产品的发展，上越来越多的电子元件被焊接在PCB板上，波峰焊工艺是焊接不可缺少的工艺步骤。目前的PCB板功能越来越多，一方面集成电路的发展需要将PCB板的尺寸做小，一方面随着PCB板功能的增多，小尺寸板子无法满足其功能需求。在汽车电子中，车内空间狭小，但是每一个元器件的功能都越来越复杂，将多个PCB板连成一体来共同实现这一系列功能，在不增加PCB板尺寸的情况下，将会大大减少使用空间，目前将多个PCB板通过连针连接的方式比较常见，但是传统的波峰焊机不能实现对连针的焊接，也就是不能实现立式焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种PCB立式焊接的工装治具，其设计合理，结构简单，可保证焊接件稳定运行，焊接质量高，适用范围广泛，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB立式焊接的工装治具，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置上设置有多组组合安装槽，所述每组组合安装槽均包含一个焊接槽和两个定位槽，所述两个定位槽对称分布在焊接槽两侧，所述传送装置上侧通过定位槽安装有装载装置，所述装载装置底侧设置有与焊接槽相配合的凸起，所述装载装置内侧通过装载槽安装有PCB板，所述装载装置顶端设置有用于固定PCB板的PCB板连针。

所述装载装置通过紧固螺钉安装在传送装置上。

所述传送装置两侧设置有滑道。

所述凸起的高度大于焊接槽的深度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该PCB立式焊接的工装治具设计非常合理，结构简单，操作非常简便。

(2)该PCB立式焊接的工装治具可保证焊接件稳定运行，焊接质量高。

(3)该PCB立式焊接的工装治具可广泛应用于将多个PCB板焊接到一体的场合，适用范围非常广泛。

(4)该PCB立式焊接的工装治具很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-传送装置；    1-1-滑道；        2-焊接槽；

3-定位槽；      4-紧固螺钉；      5-装载装置；

6-PCB板；       7-PCB板连针。

具体实施方式

如图1所示的一种PCB立式焊接的工装治具，包括传送装置1，所述传送装置1上设置有多组组合安装槽，所述每组组合安装槽均包含一个焊接槽2和两个定位槽3，所述两个定位槽3对称分布在焊接槽2两侧，所述传送装置1上侧通过定位槽3安装有装载装置5，所述装载装置5底侧设置有与焊接槽2相配合的凸起5-1，所述凸起5-1的高度大于焊接槽2的深度。所述装载装置5内侧通过装载槽5-2安装有PCB板6，所述装载装置5顶端设置有用于固定PCB板6的PCB板连针7。

如图1所示，所述装载装置5通过紧固螺钉4安装在传送装置1上。

如图1所示，所述传送装置1两侧设置有滑道1-1。

本实用新型PCB立式焊接的工装治具的工作过程是：首先将两块PCB板6安装在装载装置5对应的装载槽5-2内，然后将传送装置1两侧的滑道1-1放置在焊接装置的链爪上，该PCB立式焊接的工装治具即可跟随焊接装置的链爪平稳运行，当该装置运行至合适位置时，焊接装置即可对位于焊接槽2下侧的PCB板进行焊接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。