[发明专利]铝压铸部件强度评价方法、铝压铸部件以及铝压铸部件的缺陷检测方法

权利要求书

1.一种铝压铸部件强度评价方法，其是评价铝压铸部件的强度的方法，该铝压铸部件强度评价方法的特征在于，对预先通过应力分析求出的铝压铸部件的高应力部的预定范围的内部缺陷进行超声波探伤，在该预定范围的内部缺陷的最大缺陷面积为预定值以下时，评价为该铝压铸部件具有预定强度。

2.一种铝压铸部件强度评价方法，其是评价铝压铸部件的强度的方法，该铝压铸部件强度评价方法的特征在于，针对在预先进行的所述铝压铸部件的弯曲试验中发生了破坏、并且对该铝压铸部件预先进行应力分析而求出的高应力部，对该高应力部的预定范围的内部缺陷进行超声波探伤，在该预定范围的内部缺陷的最大缺陷面积为预定值以下时，评价为该铝压铸部件具有预定强度。

3.一种铝压铸部件，该铝压铸部件通过所述权利要求1或2的铝压铸部件强度评价方法进行了强度评价，该铝压铸部件的特征在于，所述高应力部的预定范围的内部缺陷的最大缺陷面积为0.8mm²以下。

4.根据权利要求3所述的铝压铸部件，其特征在于，所述铝压铸部件是在车辆的电动助力转向装置中使用的部件。

5.根据权利要求3所述的铝压铸部件，其特征在于，所述铝压铸部件是在车辆的电动助力转向装置中使用的柱壳体，所述高应力部是所述柱壳体的夹持部。

6.一种铝压铸部件强度评价方法，其是评价铝压铸部件的强度的方法，该铝压铸部件强度评价方法的特征在于，针对在预先进行的所述铝压铸部件的扭转试验中发生了破坏、并且对该铝压铸部件预先进行应力分析而求出的高应力部，对该高应力部的预定范围的内部缺陷进行超声波探伤，在该预定范围的内部缺陷的最大缺陷面积为预定值以下时，评价为该铝压铸部件具有预定强度。

7.一种铝压铸部件，该铝压铸部件通过所述权利要求6的铝压铸部件强度评价方法进行了强度评价，该铝压铸部件的特征在于，所述高应力部的预定范围的内部缺陷的最大缺陷面积为0.8mm²以下。

8.根据权利要求7所述的铝压铸部件，其特征在于，所述铝压铸部件是在车辆的电动助力转向装置中使用的部件。

9.根据权利要求7所述的铝压铸部件，其特征在于，所述铝压铸部件是在车辆的电动助力转向装置中使用的柱壳体，所述高应力部是所述柱壳体的钥匙锁部。

10.一种铝压铸部件的缺陷检测方法，其特征在于，以使利用超声波探伤得到的图像和利用X线CT得到的图像的与同一缺陷对应的缺陷面积相同的方式预先调整两者的图像输出，对铝压铸部件的预先设定的预定范围的内部缺陷进行超声波探伤，对该预定范围的利用超声波探伤得到的内部缺陷进行图像分析来求出缺陷面积，计算该预定范围的利用超声波探伤得到的内部缺陷的缺陷面积总和作为利用超声波探伤得到的缺陷总量，对所述铝压铸部件的预定范围的内部缺陷进行X线CT，对该预定范围的利用X线CT得到的内部缺陷进行图像分析来求出缺陷面积，计算该预定范围的利用X线CT得到的内部缺陷的缺陷面积总和作为利用X线CT得到的缺陷总量，从利用所述超声波探伤得到的缺陷总量中减去利用X线CT得到的缺陷总量来计算所述铝压铸部件的预先设定的预定范围的断裂冷硬层总量。

11.根据权利要求10所述的铝压铸部件的缺陷检测方法，其特征在于，在求取利用所述超声波探伤得到的内部缺陷的缺陷面积总和以及利用X线CT得到的内部缺陷的缺陷面积总和时，针对缺陷面积为预先设定的预定面积以上的缺陷面积求出缺陷面积总和。

12.根据权利要求10或11所述的铝压铸部件的缺陷检测方法，其特征在于，在求取所述利用所述超声波探伤得到的内部缺陷的缺陷面积总和以及利用X线CT得到的内部缺陷的缺陷面积总和时，针对预定范围的每个缺陷面积制作内部缺陷的个数的直方图。