[发明专利]强化板玻璃及其制造方法有效
申请号: | 201180004946.X | 申请日: | 2011-01-18 |
公开(公告)号: | CN102656123A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 笘本雅博;高谷辰弥;泷本博司 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
主分类号: | C03B23/203 | 分类号: | C03B23/203;C03B27/012 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 雒运朴 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强化 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
通过使热膨胀系数高的厚壁的芯板玻璃与热膨胀系数低的薄壁的表层板玻璃以彼此的对合面成为密接状态的方式面接触而实施加热处理,使所述两板玻璃直接粘接后,进一步实施加热处理以使所述面接触部的温度成为所述两板玻璃各自的应变点中的低的应变点以上,然后,通过冷却至小于所述低的应变点的温度,而在与所述表层板玻璃对应的表层部形成压缩应力且在与所述芯板玻璃对应的芯部形成拉伸应力。
2.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
使所述两板玻璃直接粘接后,实施所述加热处理,以使所述面接触部的温度成为所述两板玻璃各自的应变点及软化点中的低的应变点以上且小于低的软化点。
3.根据权利要求1或2所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
使所述两板玻璃直接粘接后,实施所述加热处理,以使所述面接触部的温度成为所述两板玻璃各自的退火点中的低的退火点以上。
4.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
所述表层板玻璃与所述芯板玻璃的对合面的表面粗糙度Ra为2.0nm以下。
5.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
所述表层板玻璃由一板玻璃或多个层叠的板玻璃构成,且所述芯板玻璃由一板玻璃或多个层叠的板玻璃构成,在所述芯板玻璃的板厚方向两侧分别配置所述表层板玻璃。
6.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
所述表层板玻璃的板厚为所述芯板玻璃的板厚的1/3以下。
7.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
所述表层板玻璃与所述芯板玻璃的对合面的GI值为1000pcs/m2以下。
8.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
所述芯板玻璃及所述表层板玻璃通过溢流下拉法而成形。
9.根据权利要求1所述的强化板玻璃的制造方法,其特征在于,
在实施加热处理以成为所述低的应变点以上的前工序且使所述两板玻璃直接粘接的后工序中,在与所述芯板玻璃对应的芯部形成压缩应力。
10.一种强化板玻璃,其特征在于,如下形成:
通过使热膨胀系数高的厚壁的芯板玻璃与热膨胀系数低的薄壁的表层板玻璃以彼此的对合面成为密接状态的方式面接触而实施加热处理,使所述两板玻璃直接粘接后,进一步实施加热处理以使所述面接触部的温度成为所述两板玻璃各自的应变点中的低的应变点以上,然后,通过冷却至小于所述低的应变点的温度,而在与所述表层板玻璃对应的表层部形成压缩应力且在与所述芯板玻璃对应的芯部形成拉伸应力。
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