[发明专利]强化板玻璃及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及搭载于以便携式电话或PDA为代表的各种便携式信息终端、以液晶显示器为代表的电子设备的图像显示或图像输入部、或者太阳能电池的太阳光取入部等中的基板件或玻璃罩构件等所使用的强化板玻璃及其制造方法。

背景技术

众所周知，与便携式电话、数码相机或PDA等便携式设备、或者液晶电视等图像显示装置等各种信息关联终端有关的技术革新近年来不断地向发展的方向迈进。在这样的信息关联终端中搭载有用于显示图像或文字等信息或将信息利用触控屏显示器等输入的作为基板件或罩构件的透明基板。并且，除上述信息关联终端的搭载有透明基板的部位以外，例如还在太阳能电池的太阳光取入部等搭载有透明基板。上述透明基板需要确保低环境负载和高可靠性，因此采用了玻璃作为其原材料。

对用于这种用途的玻璃基板而言，要求高的机械强度、薄型且轻量。因此，作为满足这种要求的玻璃基板，专利文献1公开了通过利用离子交换等将板玻璃的表面化学强化而成的所谓的强化板玻璃。然而，在这种强化板玻璃上形成TFT元件等情况下，期望该玻璃不含有碱，但若为了满足该要求而使用无碱玻璃，则存在无法进行上述的化学强化这样的问题。

另一方面，根据专利文献2，公开了如下的层叠基板，即，层叠多个板玻璃而成的层叠基板具备具有高热膨胀系数的透明玻璃芯部、配置在其板厚方向两侧的最外层且具有低热膨胀系数的一对透明玻璃表层，在透明玻璃表层上形成压缩应力，在透明玻璃芯部上形成拉伸应力。

根据该层叠基板，不会受到与板玻璃的材质有关的制约，在透明玻璃表层的压缩应力及透明玻璃芯部的拉伸应力的作用下，能够在该基板上产生用于提高与损伤的产生或传播相抵抗的抗性的蓄积能量，因此可以期待有助于阻止该基板的破损或抑制污染玻璃片的产生。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2006-83045号公报

【专利文献2】日本特表2008-522950号公报

其中，上述专利文献2所公开的构成强化板玻璃的层叠基板需要在表层部形成压缩应力且在芯部形成拉伸应力，因此如该文献的第[0062]段所记载的那样，在熔融玻璃成为片形态期间进行层叠是有利于在相邻层间实现充分的接合的。

然而，根据这样的层叠方法，需要在将熔融玻璃形成为片形态这样的板玻璃的成形工序的途中进行用于层叠的作业，对连续输送来的高温的玻璃片所进行的层叠作业极其麻烦且复杂，不可避免地会导致作业性的恶化。并且，在这样的层叠作业中，作业领域(作业场所)为有限的场所，因此具有无法充分地确保作业所需要的空间或者因作业领域的温度或气氛而受到严格的制约，从而导致作业的自由度极小这样致命的问题。

这种情况下，考虑了利用成形后的板玻璃来制作强化板玻璃以应对上述的问题，但为此需要将多个板玻璃在各自的对合面上熔接。然而，若采用使各板玻璃在各自的对合面上仅熔接这样的方法，则会招致如下所述的不良情况。

即，为了使板玻璃的对合面成为熔接所需要的高温状态，不仅需要使板玻璃的对合面成为高温状态，连板玻璃整体也需要成为高温状态，尤其在为薄壁的板玻璃的情况下，会招致表面的面性状恶化或产生挠曲或翘曲等事态，妨碍制作出的强化板玻璃的高品质化。

此外，需要在各板玻璃的对合面上作用熔接所需要的大的压紧力，且需要进行适当的定位或临时固定以防在熔接时上述对合面彼此产生位置偏移。然而，将处于高温状态的板玻璃定位及临时固定后作用大的压紧力的话必然会需要复杂且高精度的装置，因此不仅会导致生产成本变高，还会导致设备费的高涨。并且，在这样的方法中，加热所需要的时间长，还会导致作业效率的恶化甚至生产率的降低。

从而，在使多个板玻璃层叠来制作强化板玻璃的过程中，若适当地进行定位及临时固定的话则有利于防止各板玻璃彼此产生位置偏移，但就以高温加热为必要条件的这种方法而言，极难通过简单的机构来将各板玻璃适当地定位或临时固定，因此实际操作中并没有找到具体的方法。

发明内容

本发明鉴于上述情况而提出，其技术课题在于，在多个板玻璃层叠来制作强化板玻璃时，能够在低温状态下利用简单的方法将各板玻璃适当地定位及临时固定，能够适当地进行以后的高温加热处理，从而实现生产成本的低廉化或设备费的削减.