[发明专利]电池封装体

说明书

技术领域

本发明涉及通过将电池块与发热部件收容于外装壳体而成的电池封装体，尤其涉及能够使发热部件效率良好地散热的电池封装体，其中所述电池块通过将能够充电的多个单电池收容于电池保持架而成，所述发热部件与该电池块的电池连接。

背景技术

电池封装体能够通过将多个电池串联连接来提高输出电压，或者通过将多个电池并联连接来增大输出电流。该电池封装体中收容有FET等晶体管或二极管等发热部件，因此使这些发热部件效率良好地散热是尤为重要的。这是由于，发热部件的异常的温度上升不仅会导致元件的故障，还无法保证正常的动作。

开发有为了冷却发热部件而在外装壳体的内部设置金属架且在该金属架上固定发热部件的电池封装体(参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-12394号公报

发明内容

专利文献1所记载的电池封装体如图14和图15所示，将二次电池91和电路基板92收容于塑料制的内壳体93而构成内封装体94，用金属架96来覆盖该内封装体94的外侧，在该金属架96上固定发热部件，并且将由金属架96增强了的内壳体93收容于塑料制的外壳体95。在金属架96的内侧设置塑料制的内壳体93，利用内壳体93使二次电池91绝缘、隔热，并且利用塑料制的外壳体95来覆盖金属架96的外侧，通过外壳体95使金属架96的外侧隔热。

该结构的电池封装体中，发热部件直接固定在金属架上，因此存在内壳体的组装耗费工时的缺点。这是由于，在将二次电池收容于内封装体的状态下，将连接引线的二极管或FET等发热部件固定在覆盖内封装体的金属架上。即，由于无法将发热部件与内封装体连结成一体结构，因此需要将固定在金属架上的发热部件经由引线与内封装体连接，存在该配线耗费工时的缺点。

本发明人为了解决该缺点，开发出图16所示的电池封装体(日本特愿2008-320270)。该电池封装体具备：将多个单电池配置在电池保持架97的固定位置上的电池块98；与该电池块98的单电池连接的发热部件99；安装发热部件99的主电路基板86；安装单电池的保护电路的辅助电路基板87；将发热部件99以热结合状态固定的散热板90；将该散热板90和电池块98收容在内部的外装壳体89。外装壳体89上设有层叠于内表面的金属板88，且将散热板90以热结合状态与该金属板88连结。该电池封装体将发热部件99的发热向散热板90导热，将散热板90的热量向金属板88导热，进而从金属板88而从外装壳体89向外部散热，由此冷却发热部件。

以上的电池封装体中，为了将散热板的热量向外部放射，而需要将大面积的金属板层叠配置在外装壳体的内表面上。该电池封装体除了结构复杂且组装耗费工时的缺点外，由于金属板被发热部件加热，因此还存在无法效率良好地冷却配置在该金属板内侧的单电池这样的缺点。并且，在与外装壳体的内表面对置地配置引线板的结构中，需要使引线板与金属板的绝缘可靠，进而存在结构变得复杂的缺点。此外，由于将辅助电路基板87与主电路基板86重叠配置，因此安装在各基板上的发热部件彼此接近而发热变得容易集中，其结果是，还存在不提高导热效率的话就无法充分地实现散热这样的问题。

本发明为了进一步解决该缺点而提出，本发明的重要目的在于提供一种能够在效率良好地冷却发热部件的同时，简单、容易且效率良好地进行组装的电池封装体。

为了达成以上的目的，根据本发明的第一电池封装体，可以具备：电池块10，其包括多个单电池11、设有将所述多个单电池11分别收容的电池收容部13的电池保持架12；主电路基板40，其与所述电池块10的单电池11连接；发热部件41，其与所述主电路基板40连接；平板状的散热块42，其以与所述发热部件41成为热结合状态的方式固定所述发热部件41；外装壳体30，其将所述散热块42和所述电池块10收容在内部，所述电池封装体的特征在于，所述外装壳体30为由对置的两片表面板33和闭塞该表面板33的外周的侧壁构成的宽度比厚度大的箱形，所述散热块42在所述外装壳体30的内侧与所述电池块10不重叠而分离，所述散热块42在所述外装壳体30的内侧以与所述表面板33平行的姿势且与所述表面板33的对置面成为热结合状态配置，将所述发热部件41的发热利用所述散热块42吸引而从所述表面板33散出。由此，通过将散热块与构成外装壳体的表面板直接热结合，从而能够将外装壳体自身用于散热，获得能够简化用于散热的机构的优点。

另外，根据第二电池封装体，可以构成为，在所述多个电池块10的延伸方向的端部配置散热块42。