[发明专利]水压转印膜用消光活化剂、水压转印方法及水压转印品

说明书

技术领域

本发明涉及水压转印膜用消光活化剂，若更详细叙述，则涉及为了重现(恢复)需水压转印于需装饰的物品表面的水压转印膜上的干燥印刷图案的附着性，在水压转印前涂布于印刷图案，可对水压转印印刷图案后的装饰层赋予消光效果的水压转印膜用活化剂的改良。

背景技术

为装饰具有复杂的三维表面的物品表面，采用以下水压转印方法：使在水溶性膜上具有非水溶性印刷图案的水压转印膜浮于转印槽内的水面上，在用水使该水压转印膜的水溶性膜湿润后，在使物品(被转印物)与该水压转印膜的印刷图案接触的同时压入转印层内的水中，此时利用相对于物品表面产生的水压将水压转印膜的印刷图案转印于物品表面，形成装饰层。

为赋予该装饰层消光效果，采用如树脂珠或二氧化硅微粒之类的消光剂，该消光剂通常添加并分散于对物品进行转印获得的装饰层上形成的外涂层中(专利文献1)。

另一方面，本申请人先前提出不在装饰层上施加外涂层，而在赋予装饰层本身耐磨损性、耐溶剂性等的同时水压转印装饰层的发明(参照专利文献2至6)。在这些方法中，为使水压转印膜的干燥印刷图案重现附着性，若将含有如光聚合性单体之类的非溶剂型活化成分的紫外线固化树脂组合物涂布于印刷图案上，则通过该紫外线固化树脂组合物的活化成分重现印刷图案的附着性，另外以该紫外线固化树脂组合物浸透整个印刷图案的状态将印刷图案水压转印于被转印物上，所以若该印刷图案中的紫外线固化树脂组合物通过紫外线照射而固化，则形成恰好赋予由印刷图案所形成的装饰层紫外线固化性的状态，赋予该装饰层本身耐溶剂性、耐磨损性等化学的、机械的表面保护功能。在该水压转印方法中，当通过添加消光剂赋予消光效果时，将消光剂添加于包含用于活化水压转印膜的紫外线固化树脂组合物的活化剂中(专利文献3至6)。

(由消光剂产生的消光显现机制之1)

由消光剂产生的消光作用如下显现：通过存在于装饰层上形成的外涂层表面附近的消光剂，外涂层的表面形成微细凹凸，光因该微细凹凸而散射。因此，如图5所示，当使消光剂分散于外涂层TC中时，由于外涂层TC为物品通过水压转印进行装饰的部分的最外层，所以由消光剂产生的消光作用可比较容易的在外涂层的表面显现。需说明的是，在图5中，符号10表示物品，44表示装饰层。

(由消光剂产生的消光显现机制之2)

另一方面，就如专利文献2至6中公开的在紫外线固化树脂组合物的活化剂中添加消光剂而使之分散于装饰层内的方法而言，若活化剂浸透至印刷图案内，在水压转印后对装饰层内的活化剂进行紫外线固化，则赋予装饰层本身表面保护功能，所以不需要外涂层，操作工序简化，但消光剂MA(参照图6)在转印前不均匀分布于转印膜的活化剂涂布表面(转印面一侧)附近，另一方面活化剂的液体成分浸透于印刷图案的油墨层中，因此如图6所示，使得消光剂MA在转印后存在于作为物品10的基材与装饰层44之间，由消光剂导致的装饰层44的微细凹凸的形成程度缩小(与图5对比)，若消光剂的添加条件相同，则与使消光剂分散于外涂层中的方法相比，无外涂层而使用添加消光剂的紫外线固化型树脂活化剂的方法无法避免消光效果降低。为规避这种情况，若添加大量的消光剂，则活化剂的粘度升高，使得难以将活化剂涂布于水压转印膜上，与之相伴随的是，使得活化剂难以浸透于水压转印膜的印刷图案中，因此活化功能或表面保护功能降低，或者即使可赋予某种程度的活化功能或表面保护功能，也存在作为物品10的基材与装饰层44的密合性降低的缺点。另外，如专利文献6所公开的那样，在通过紫外线固化树脂组合物的活化剂在装饰层表面形成凹凸而赋予指触感的发明中，若活化剂中的消光剂增多，则使得表面凹凸难以产生，存在无法获得所需要的指触感的问题。这样仅转用在外涂层中添加消光剂显现消光图案设计的现有技术，无法在维持转印物品的品质的同时获得足够的消光效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-125776号公报

专利文献2：WO2004/108434号公报

专利文献3：日本特开2005-14604号公报

专利文献4：WO2005-77676号公报

专利文献5：WO2007-023577号公报

专利文献6：日本特开2009-101657号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明需解决的第1课题在于：提供即使添加少量的消光剂、也可对使用添加有消光剂的紫外线固化型活化剂通过水压转印获得的装饰层赋予最大消光效果的水压转印膜用消光活化剂。