[发明专利]用于涂布基底的方法和装置有效
申请号: | 201180013186.9 | 申请日: | 2011-03-03 |
公开(公告)号: | CN102781591A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | S.E.伊耶;J.R.利佐特;W.J.伯盖斯;W.S.斯特拉泽;J.W.小默瑟;T.W.赫尔顿;G.D.布恩 | 申请(专利权)人: | 伊士曼化工公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B29C47/02;B29C47/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李连涛;杨思捷 |
地址: | 美国田*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 基底 方法 装置 | ||
背景
1. 发明领域
本发明的一个或多个实施方案大体上涉及用于涂布基底的方法和装置。
2. 相关技术描述
将涂料施加到基底的多种方法是本领域中已知的。在基底如塑料、金属或木材上施加涂料时,该涂料通常是用溶剂作为载体施加的漆。这允许漆快速有效地涂布基底表面。但是,这种漆的一个缺点在于,必须从漆中蒸发出溶剂且漆必须干燥之后才能触摸该表面。
将涂料施加到基底上的另一方法包括对基底(通常金属)的表面施加静电荷,然后使漆带相反电荷(oppositely charging)以在对着基底表面吹送其时,相反电荷将漆吸引到该表面上。一旦漆粉经由静电荷附着到表面上,在炉中加热该基底以使漆固化成最终饰面。这种方法另外需要以下步骤:清洁基底表面以使漆附着到表面的所有部分上、将基底加热至足以熔融漆以便涂施的温度、和最后冷却基底以便触摸。
涂布基底的另一方法包括通过传送机使基底经过涂料带以涂布暴露的表面。然后倒转基底以在其再经过涂料幕时或在第二阶段中涂布底面。在这种方法,涂料是液体,其通常要求使用溶剂以助于涂布步骤过程中的涂料沉积和涂料流动。此外,涂料湿法操作(goes on wet)并在触摸基底之前或在施加可能需要的任何附加涂料之前必须干燥。
另一方法可以将被称作Gesso的涂料施加到基底上。这种涂料是经过某种“wipe on(擦上)”和随后“wipe off(擦去)”型工艺并要求在涂布后干燥的稠膏。通常,使用二次涂布以实现所需表面外观。Gesso涂层是脆的但产生可遮蔽下方基底中的许多瑕疵的光滑的有吸引力的整饰表面。
另一方法利用真空涂布或喷涂技术,其简单使用大量水基乳胶漆将表面打底。这种方法也需要与砂磨/抛光一起的干燥步骤,接着另一涂底漆和干燥步骤。不同于Gesso,该真空涂布和喷涂技术使下方基底表面直接透印(telegraphing)成可观察到的漆表面。因此,真空涂布或喷涂的平滑度完全取决于基底铣削操作和能力。
溶剂基载体和涂料造成负载涂料所需的溶剂的附加花费。干燥阶段通常需要额外时间,由此降低装配线饰面作业(finish work)的生产量。干法涂布和用于固化漆涂层的物品加热也增加所需的涂饰(finish)时间,这进一步降低生产量。因此,可能希望改进用于涂布基底的方法和装置。
概述
本发明的一个实施方案涉及用于挤出涂布细长基底的模头。此实施方案的模头包含:(a) 限定出至少一部分涂布腔的模块,其中所述模块进一步限定出用于向涂布腔供应涂料的涂料供应通道;(b) 可拆卸地接合到所述模块上并限定用于接收基底和使基底朝向涂布腔的基底入口的导向插头;和(c) 可拆卸地接合到所述模块上并限定用于从所述模头中排出基底的基底出口的模板,其中所述基底出口具有在形状上与基底入口的侧向横截面基本对应的非圆形侧向横截面。
本发明的另一实施方案涉及用于将涂料施加到细长的基本刚性基底的多面上的系统。此实施方案的系统包含:(a) 用于使基底与涂料接触的模头,其中所述模头限定出涂布腔、涂料供应通道、基底入口和基底出口;和(b) 用于使基底与所述基底入口对齐并将基底经所述基底入口、涂布腔和基底出口至少部分推送通过模头的基底进给器。此外,在此实施方案中,所述模头包含模块、可拆卸地接合到所述模块上的导向插头和可拆卸地接合到所述模块上的模板,其中所述导向插头限定所述基底入口且所述模板限定所述基底出口。
本发明的再一实施方案涉及涂布基底的方法。此实施方案的方法包括:(a) 将涂料引入模头的涂布腔;(b) 将细长基底经基底入口推送进入模头;(c) 使所述细长基底输送通过涂布腔以使所述细长基底与涂料接触;和(d) 经基底出口从模头中排出基底,由此形成涂布的基底。在此实施方案,该模头包含模块、导向插头和模板,其中所述导向插头和模板可拆卸地接合到所述模块上,其中所述导向插头限定所述基底入口且其中所述模板限定所述基底出口。
附图简述
在本文中参照下列附图描述本发明的实施方案,其中:
图1是描绘用于涂布基底的系统的根据本发明的一个方面的工艺流程图,这种系统包含预处理区、干燥器、进给器、涂料源、模头、压力箱和喷砂系统(blasting system);
图2a是根据本发明的一个实施方案的模头的顶/后等距分解图,特别图解导向插头、背板、模体和模板;
图2b是图2a中所示的装配模头的侧视图,特别图解背板、模体和模板;
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