[发明专利]制备保鲜膜的方法

说明书

本发明涉及一种通过使用可生物降解聚酯制备保鲜膜的方法，所述可生物降解聚酯可通过缩聚如下物质而获得：

i)基于组分i-ii为65-80mol%的一种或多种选自琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸和巴西基酸的二羧酸或二羧酸的衍生物；

ii)基于组分i-ii为35-20mol%的对苯二甲酸衍生物；

iii)基于组分i-ii为98-102mol%的C₂-C₈亚烷基二醇或C₂-C₆氧亚烷基二醇；

iv)基于可由组分i-iii获得的聚合物为0.1-2重量%的至少三官能的交联剂或至少双官能的扩链剂。

本发明进一步涉及一种通过使用聚合物组分a)和b)制备保鲜膜的方法：

a)5-95重量%的根据权利要求1的可生物降解聚酯；和

b)95-5重量%的可通过缩聚如下物质而获得的脂族-芳族聚酯：

i)基于组分i-ii为40-60mol%的一种或多种选自琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸和巴西基酸的二羧酸或二羧酸的衍生物；

ii)基于组分i-ii为60-40mol%的对苯二甲酸衍生物；

iii)基于组分i-ii为98-102mol%的C₂-C₈亚烷基二醇或C₂-C₆氧亚烷基二醇；

iv)基于可由组分i-iii获得的聚合物为0-2重量%的至少三官能的交联剂或双官能的扩链剂。

本发明还涉及一种通过使用聚合物组分a)、b)和c)制备保鲜膜的方法：

a)10-40重量%的根据权利要求1的可生物降解聚酯，和

b)89-46重量%的可通过缩聚如下物质而获得的脂族-芳族聚酯：

i)基于组分i-ii为40-70mol%的一种或多种选自琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸和巴西基酸的二羧酸或二羧酸的衍生物；

ii)基于组分i-ii为60-30mol%的对苯二甲酸衍生物；

iii)基于组分i-ii为98-102mol%的C₂-C₈亚烷基二醇或C₂-C₆氧亚烷基二醇；

iv)基于可由组分i-iii获得的聚合物为0-2重量%的至少三官能的交联剂或双官能的扩链剂；

c)1-14重量%的一种或多种选自如下组的聚合物：聚乳酸、聚己酸内酯、聚羟基链烷酸酯、聚碳酸亚烷基酯、脱乙酰壳多糖和谷蛋白，和一种或多种基于脂族二醇和脂族二羧酸的聚酯；和

0-2重量%的相容剂。

WO-A 92/09654描述了可生物降解的线性脂族-芳族聚酯。WO-A96/15173描述了经交联的可生物降解聚酯。所述聚酯具有较高的对苯二甲酸含量且就其膜性能—尤其是其弹性行为(这对保鲜膜而言是非常重要的)—而言，并非总是能完全满足。

因此，本发明的目的是提供一种制备保鲜膜的方法。

令人惊讶地，引言中所描述的具有非常窄限定的对苯二甲酸含量和窄限定的交联剂含量的聚酯非常适于保鲜膜。

优选具有如下成分的可生物降解聚酯：

组分i优选为己二酸和/或癸二酸；

组分iii)的二醇优选为1,4-丁二醇；

组分iv)的交联剂优选为甘油。

所述聚酯通常在两步反应级联中合成(参见WO09/127555和WO09/127556)。正如在合成实施例中的那样，首先使二羧酸衍生物与二醇(例如1,4-丁二醇)一起在酯交换催化剂存在下反应以获得预聚酯。所述预聚酯的特性粘度(IV)通常为50-100mL/g，优选为60-90mL/g。所用催化剂通常为锌催化剂、铝催化剂，尤其是钛催化剂。与文献中通常所用的锡催化剂(其实例为二辛酸锡)、锑催化剂、钴催化剂和铅催化剂相比，钛催化剂如原钛酸四异丙酯，尤其是原钛酸四丁酯(TBOT)的优点在于残留在产品中的任何残余量的催化剂或源于所述催化剂的下游产品的低毒性。

然后，任选借助WO96/15173和EP-A 488617所述的方法使本发明聚酯扩链。例如，将扩链剂vib)如二异氰酸酯或含环氧基的聚甲基丙烯酸酯用于与所述预聚酯的扩链反应中以获得IV为60-450mL/g，优选为80-250mL/g的聚酯。