[发明专利]3D食品成型设备和过程

说明书

技术领域

本发明涉及生产馅饼的食物成型设备，具有成型构件，所述成型构件包括模具，在所述模具中成型馅饼，其中，所述成型构件定位靠近压力构件且至少部分地由多孔材料制成。

背景技术

食品成型设备从现有技术中已知且用于成形食品，例如肉、鱼、菠菜或干酪。该设备通常或者包括成型板，所述成型板往复地从填充位置移动到排放位置。在不同实施例中，所述机器包括旋转成型滚筒，产品在旋转成型滚筒中成型且随后排放。在许多情况下，将食品成型为馅饼的模具至少部分地由多孔材料制成。该多孔材料具有优点，模具可以在填充期间通风且介质（例如，空气）可以通过多孔材料排放以便从模具移开已成型馅饼。在大多数情况下，这些馅饼成型为盘状；即，2D形状。然而，日益需要提供具有更复杂结构（3D结构）的馅饼。

发明内容

因而，本发明的目的在于提供可以生产更复杂馅饼的食品成型设备和过程。

该问题借助于生产馅饼的食物成型设备解决，所述食物成型设备具有成型构件，所述成型构件包括模具，在所述模具中成型馅饼，其中，所述成型构件定位靠近压力构件且至少部分地由多孔材料制成，所述压力元件是3D形状。

本发明涉及一种食品成型设备。该设备包括成型构件，在所述成型构件中，食品（例如，碎肉）变为期望形状。该成型构件可以是成型板或成型滚筒。在成型构件是成型板的情况下，该板往复地从填充位置移动到排放位置。在成型构件是滚筒的情况下，该滚筒连续地旋转。在滚筒的一个角位置，滚筒中的模具用食物填充，且在另一角位置，已成型馅饼被排放。

根据本发明，所述成型板定位靠近压力构件，且优选在除气构件（de-aeration member）（优选为板或滚筒）和压力构件之间。除气构件允许在模具被填充时模具的通风。除气构件还可以用于将模具连接到压力介质源，例如以从模具喷出馅饼。本领域技术人员将理解，通风功能和到压力介质源的连接也可以整体形成到成型构件。除气构件通常位于成型构件的相对于填充那一侧的相对侧上，而压力构件和填充模具的机构位于同一侧上。压力构件优选用于在将食物质量体填充到模具期间避免泄漏，在模具中至少轻微地压缩食品和/或在填充腔中从食物质量体供应源切断模具中的材料。

为了将食品成型为馅饼，成型构件包括至少一个（优选多个）模具，所述模具至少部分地由多孔材料制成。多孔材料具有优点，在模具填充期间模具可以通风以去除截留的空气和/或供应加压介质，例如，空气，以便将已成型馅饼喷出模具。优选地，至少模具的底部由多孔材料制成。

成型构件可以完全由多孔材料制成，或者成型构件可以包括一个或多个多孔插件。这些插件可以构成一个或多个模具。优选地，模具不可更换，而是与板不可逆地联接，例如通过粘合、焊接、钎焊和/或摩擦配合。多孔结构可以由烧结材料制成，例如不锈钢、塑料、铝、陶瓷和/或这些材料的组合。多孔插件也是如此。模具可以由多孔侧壁和多孔底壁构成或者仅仅由多孔底壁构成。多孔材料的孔截面优选设计成使得其对于气体（优选为空气）是可渗透的。优选地，孔径从2至40微米。当仅仅使用可渗透底壁时，模具的其它表面优选由防粘材料（如，Teflon）制成和/或用这种材料涂覆。优选地，模具允许成型3D形状产品；即，在其整个延伸范围内不具有恒定厚度的产品。因而，模具的底部优选是不平坦的而是3D形状的。

多孔结构可以例如通过铣削、激光钻孔或电火花腐蚀或烧结（优选将多孔结构直接烧结到板的空腔中）而形成。由此，孔在其制造期间将不封闭或者仅仅非常小程度地封闭。

为了提供高生产容量，发明性食品成型设备优选包括成行设置的多个模具。更优选地，发明性设备甚至具有多行，每行包括多个模具。这些行可以以连续过程一个接一个地填充。在不连续过程中，例如在使用往复运动板时，优选同时填充两行或更多行。

如上文已经所述，模具优选连接到环境和/或压力介质供应源，例如气体和/或水供应源。这优选经由除气构件进行。一行中的模具优选例如经由槽道连接到环境和/或压力介质供应源。连接可以是成型构件本身的一部分，在除气构件中，在连接到成型构件的歧管中或者在成型构件和歧管或除气构件之间的邻近表面中。当在成型构件中使用多行模具时，尤其是对于大生产容量，所有模具可以彼此连接。然而，优选每行的通风和/或压力介质供应源分开，以便提供压力介质的均质供应。