[发明专利]冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种冷轧钢板，其特征在于，

具有如下成分组成：以质量%计，C：0.0005~0.01%、Si：0.2%以下、Mn：0.1~1.5%、P：0.03%以下、S：0.005~0.03%、Ti：0.02~0.1%、Al：0.01~0.05%、N：0.005%以下、Sb：0.03%以下、Cu：大于0.005%且在0.03%以下，并且，以满足0＜Ti*＜0.02的范围含有由Ti*=(Ti%)-3.4×(N%)-1.5×(S%)-4×(C%)表示的Ti*，而且以满足(Sb%)≥(Cu%)/5的范围含有Sb和Cu，余量由Fe和不可避免的杂质构成，

从钢板两表面的各表面至10μm为止的板厚表层部中尺寸小于20nm的析出物中含有的Ti元素的含量(质量%)为钢板中总Ti含量(质量%)的9%以下，

其中，(Ti%)、(N%)、(S%)、(C%)、(Sb%)、(Cu%)分别表示Ti、N、S、C、Sb、Cu的含量(质量%)。

2.如权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，以质量%计，还含有Nb：0.001~0.01%、B：0.0002~0.0015%中的任意一种或两种。

3.如权利要求1或2所述的冷轧钢板，其特征在于，在钢板表面上具有锌系镀层。

4.一种冷轧钢板的制造方法，其特征在于，通过连铸将具有权利要求1或2所述的成分的钢制成钢坯，对于该钢坯，在加热温度为1000℃以上且低于1200℃、并且在1000℃以上的温度范围内的加热时间为3.0小时以下的条件下进行加热，实施氧化皮除去和粗轧，接着，进行冷却以使钢板表面温度达到(Ar₃相变点-300℃)以上且Ar₃相变点以下的范围，然后，进行精轧以使精轧结束时的钢板表面温度为Ar₃相变点以上的温度，冷却，在650℃以上的温度下进行卷取，接着，在酸洗、冷轧后进行退火。

5.如权利要求4所述的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，所述退火后，进一步进行热镀锌处理或合金化热镀锌处理。