[发明专利]造粒方法和造粒装置

权利要求书

1.一种使用水下切割（UWC）设备的造粒方法，所述水下切割设备被构造成通过使用设置在循环箱中的切割机刀片切割从模具的孔挤出的待加工的介质来对所述介质造粒，并且所述水下切割设备被构造成在通过球团冷却/运输水（PCW）使切割的球团冷却的同时从所述循环箱输送切割的球团，所述造粒方法包括：

在开始所述造粒之前，使所述PCW循环，并且在使所述切割机刀片旋转的同时将所述切割机刀片推靠到所述模具上之后，使所述PCW的循环停止；

通过排出PCW，将预定量的PCW存储在所述循环箱中；以及

将存储在所述循环箱中的PCW加热至69℃或更高。

2.根据权利要求1所述的造粒方法，

其中，至少一个PCW加热温度检测器以及至少两个液位检测器被设置在上PCW管上，所述液位检测器被布置在所述PCW加热温度检测器的上方，所述上PCW管被连接至所述循环箱的上表面，自动排泄阀被设置在下PCW管上，所述下PCW管被连接至所述循环箱的底部，并且，所述至少两个液位检测器中的至少一个液位检测器被布置在另一个液位检测器的上方，并且

其中，当将所述预定量的PCW存储在所述循环箱中时，所述方法还包括：

打开所述自动排泄阀；

通过所述至少两个液位检测器来调节所述PCW的液位；以及

通过所述至少一个PCW加热温度检测器来管理所述PCW的温度。

3.根据权利要求2所述的造粒方法，

其中，PCW压力检测器被设置在所述下PCW管上，并且，设置了使所述切割机刀片向前移动和向后移动的前进压力控制器和后退压力控制器，并且

其中，当将所述预定量的PCW存储在所述循环箱中时，所述方法还包括：

基于由所述PCW压力检测器检测到的压力、通过所述前进压力控制器和所述后退压力控制器或所述前进压力控制器和所述后退压力控制器中的任一个来调节所述模具与所述切割机刀片之间的接触力。

4.根据权利要求3所述的造粒方法，

其中，当将所述PCW加热到69℃或更高的温度以便使所述PCW循环时，所述方法还包括：

基于由所述PCW压力检测器检测到的压力、通过所述前进压力控制器和所述后退压力控制器或所述前进压力控制器和所述后退压力控制器中的任一个来调节所述模具与所述切割机刀片之间的接触力。

5.根据权利要求2所述的造粒方法，

其中，所述至少两个液位检测器之间的距离是1米或更小。

6.根据权利要求2所述的造粒方法，

其中，所述自动排泄阀和手动排泄阀以该顺序从所述下PCW管的靠近循环箱的一侧开始串联地布置。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的造粒方法，

其中，在从所述循环箱输送所述球团之后，所述方法还包括：

继续使所述PCW循环，以便使所述PCW的温度下降。

8.根据权利要求7所述的造粒方法，

其中，在从所述循环箱输送所述球团之后，所述方法还包括：

使得对所述模具加热的加热介质不流入到所述模具中并且用PCW冷却所述模具；以及

在不使所述UWC设备与所述模具分离的情况下，使所述UWC设备等待。

9.一种包括水下切割（UWC）设备的造粒装置，所述水下切割设备被构造成通过使用设置在循环箱中的切割机刀片切割从模具的孔挤出的待加工的介质来对所述介质造粒，并且所述水下切割设备被构造成在通过球团冷却/运输水（PCW）使已造粒的球团冷却的同时从所述循环箱输送已造粒的球团，所述造粒装置包括：

三通阀，所述三通阀被构造成在开始所述造粒之前，使所述PCW循环，并且在使所述切割机刀片旋转的同时将所述切割机刀片推靠到所述模具上之后，将所述PCW的循环切换到旁路侧；

所述循环箱，所述循环箱被构造成通过排出PCW来存储预定量的PCW；以及

所述模具，所述模具被构造成将存储在所述循环箱中的PCW加热至69℃或更高。