[发明专利]表面安装压敏电阻

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如用于保护电子设备等免受各种浪涌、脉冲噪声影响的表面安装压敏电阻。

背景技术

在汽车、工业设备等中所使用的电子部件的现状是其使用环境的变化惊人，以往这种部件没有要求的规格的修改、其用途也日益多样化。其结果，对保护脆弱的电子电路免受意外的噪声、大的脉冲影响的电子部件的要求变得非常高。而且，充分考虑硫化、结露等的环境的影响，不仅是初始功能而且还需要提供持续的可靠性高的产品。

在作为电路保护部件的压敏电阻中，有盘装类型(径向部件类型多)、表面安装类型(芯片型)、层叠(内层)部件，根据用途而分开使用。例如，在100V-200V等的家庭用电源设备、周边电路的保护、雷电浪涌等的高电压·大电流的脉冲中使用盘装类型。另外，表面安装类型、层叠类型作为比盘装类型更低电压、低电流的脉冲用而使用。越是高电压·大电流类型，块体大小越大，但是这是因为如果块体大小不大则无法耐受雷电浪涌等。

作为电子设备的浪涌保护用的片式压敏电阻，例如在专利文献1记载有提高了浪涌电流耐量的片式压敏电阻。

专利文献1：日本特开平4-315402号公报

发明内容

通过近年来的电子部件的省空间化、小型化的进展，要求能够应对高电压·大电流脉冲的表面安装片式类型的压敏电阻，但是以往的表面安装型在高电压·大电流脉冲用时加大块体大小，在由于雷电浪涌等的脉冲而压敏电阻短路时，部件也发热到大约1000℃附近。由此，当安装在基板上时压敏电阻的底面与基板接近的专利文献1等所述的以往产品的结构中，存在如下问题：在压敏电阻的短路时基板燃烧的危险性变得极高。

本发明是鉴于上述的课题而作出的，其目的在于提供一种没有基板燃烧等的危险性的高电压·大电流脉冲用的表面安装型的片式压敏电阻。

作为达成上述的目的、解决上述的课题的一个方法而具备下面的结构。即，本发明的表面安装压敏电阻，由绝缘性的外壳材料来覆盖压敏电阻元件、配置在该压敏电阻元件的两面的电极、以及接合在该电极上的一对框架端子，该表面安装压敏电阻的特征在于，所述一对框架端子分别从所述外壳材料引出、并且沿着所述外壳材料的表面形状来折弯，所述一对框架端子各自的前端部隔着形成在所述外壳材料的底部的空隙部而相对置。另外，具有在所述外壳材料的底部设置规定高度的脚部的结构。另外，其特征在于，例如所述外壳材料由覆盖所述压敏电阻元件、电极和框架端子的第1树脂层、以及还覆盖该第1树脂层的第2树脂层构成，通过在该第2树脂层的底部设置规定高度的脚部，在所述第2树脂层的底面与安装基板之间形成所述空隙部。另外，其特征在于，例如所述空隙部是具有与所述电极的长方向相等或者更大的宽度、具有所述压敏电阻元件的厚度的3/4以上的高度的空间。例如，其特征在于，所述空隙部是具有与所述压敏电阻元件的长方向相等或者更大的宽度、具有所述压敏电阻元件的厚度的3/4以上的高度的空间。而且，其特征在于，例如在所述一对框架端子各自的端部配置通孔、经由所述通孔来焊接接合所述框架端子和所述电极。

根据本发明，可以提供一种能够避免在压敏电阻短路时基板燃烧等的危险性的表面安装压敏电阻。

附图说明

图1是表示与本发明的实施方式例有关的表面安装类型的片式压敏电阻的结构的截面图。

图2是表示与本实施方式例有关的片式压敏电阻的端子部和上面电极的连接状态的内部图。

图3是表示与本实施方式例有关的片式压敏电阻的端子部和下面电极的连接状态的内部图。

图4是表示当从底面侧看与本实施方式例有关的片式压敏电阻时的样子的图。

图5是以时间序列来表示与本实施方式例有关的片式压敏电阻的制造工序的流程图。

图6是表示在本实施方式例中的压敏电阻元件形成电极的状态的图。

图7是用于说明在本实施方式例的电极接合引线框的工序的图。

图8是表示在本实施方式例中形成第1模塑层(一次模塑层)的状态的图。

图9是表示在本实施方式例中形成第2模塑层(二次模塑层)的状态的图。

图10是用于说明折弯了本实施方式例的引线框前端部的状态的图。

图11是从底面侧看折弯了本实施方式例的引线框的状态的图。

图12是从上面侧看折弯了本实施方式例的引线框的状态的图。

图13是图12的X-X截面图。

图14是用于说明本实施方式例的引线框和电极的详细的截面图。