[发明专利]磁盘用玻璃基板的制造方法以及磁盘的制造方法有效

专利信息
申请号: 201180031491.0 申请日: 2011-08-31
公开(公告)号: CN102985971A 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 俵义浩;早川净;长田太志 申请(专利权)人: HOYA株式会社
主分类号: G11B5/84 分类号: G11B5/84;B24B1/00;B24B7/24;C10M125/02;C10M125/10;C10M177/00;G11B5/73
代理公司: 北京天悦专利代理事务所(普通合伙) 11311 代理人: 吴京顺;任晓航
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 磁盘 玻璃 制造 方法 以及
【权利要求书】:

1.一种磁盘用玻璃基板的制造方法,包括研削工序,该研削工序利用润滑液和在研削面配备有包含钻石粒子的固定磨粒的平台,对玻璃基板主表面进行研削,其特征在于,

使供给到所述玻璃基板的研削加工面的所述润滑液中包含Al3+

2.根据权利要求1所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,在所述润滑液中添加Al2O3

3.根据权利要求1或2所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,所述润滑液中的Al3+的含有量为0.05g/L~1.0g/L范围。

4.根据权利要求1至3任一项所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,

所述玻璃基板由如下的玻璃构成:所述玻璃以摩尔%表示包含有,

50~75%的SiO2

0~5%的Al2O3

0~2%的BaO、

0~3%的Li2O、

0~5%的ZnO、

合计3~15%的Na2O和K2O、

合计14~35%的MgO、CaO、SrO、以及BaO、

合计2~9%的ZrO2、TiO2、La2O3、Y2O3、Yb2O3、Ta2O5、Nb2O5以及HfO2

并且摩尔比[(MgO+CaO)/(MgO+CaO+SrO+BaO)]为0.85~1范围,并且摩尔比[Al2O3/(MgO+CaO)]为0~0.30范围。

5.一种磁盘的制造方法,其特征在于,在通过权利要求1至4任一项所述的制造方法得到的磁盘用玻璃基板上,至少形成磁性层。

6.一种磁盘用玻璃基板的制造方法,包括研削工序,该研削工序利用润滑液和在研削面配备有多个固定磨粒的平台,对玻璃基板主表面进行研削,其特征在于,

在供给到所述玻璃基板的研削加工面的所述润滑液中添加添加剂,该添加剂用于促进通过研削在研削面残留的淤渣的凝聚物的排出。

7.根据权利要求6所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,所述玻璃基板由以SiO2为主成分并含有0~15重量%Al2O3的玻璃构成。

8.根据权利要求6或7所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,所述润滑液是包含胺、矿物油、煤油、矿质松节油、水溶性油乳剂、聚乙烯亚胺、乙二醇、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、胺硼酸盐、硼酸、胺羧酸盐、松油、吲哚、硫胺盐、酰胺、六氢-1,3,5-三乙基三嗪、羧酸、2-硫醇基苯并噻唑钠盐、异丙醇胺、三乙二胺四醋酸、丙二醇甲醚、苯并三唑、2-巯基吡啶氧化物钠盐、己二醇中的一种以上的水性溶液。

9.根据权利要求6至8任一项所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,所述润滑液中添加的所述添加剂是从Al2O3、硫酸铝铵、溴化铝、氯化铝、氢氧化铝、碘化铝、硝酸铝、磷酸铝、硫酸钾铝、硫酸铝中选择。

10.根据权利要求6至9任一项所述的磁盘用玻璃基板的制造方法,其特征在于,所述润滑液中添加的所述添加剂的含有量为0.05g/L~1.0g/L范围。

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