[发明专利]用于制备经过灭菌的且完全煮熟的速食米饭的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及经过灭菌的带包装的米饭的制备，更具体地，涉及用于制备完全煮熟的米饭的装置和方法，在该装置和该方法中，以完全煮熟的状态提供了由包括大米在内的各种谷类作物(cereal crop)、坚果和其它添加物选择性组合得到的被容纳物，因而用户不需要单独的加热过程就能够立即食用。

背景技术

在经过灭菌的带包装的米饭(sterilized packed rice)中，大米是主要原料，并且可以混合有诸如糯米或其它谷物以及坚果等添加物。此外，在用于制备能够长时间保存的经过灭菌的带包装的米饭的预处理过程中，由于担心微生物会在原料中生长和繁殖，因此必须采用通过使用有机酸进行处理或在高温下长时间浸泡于有机酸中来对原料进行灭菌的方法。

通常，通过将食品装在容器内，将该容器密封，并随后在高压和大约130℃的高温下对该容器灭菌，从而完全消灭耐热细菌和普通细菌，由此制造出经过灭菌的带包装的米饭。

然而，在带包装的食品中，由于热量是从食品的边缘部分缓慢地传递至食品的中心部分，所以当中心部分达到130℃温度的时候，食品的边缘部分就加热过度了，因此食品的味道就会显著劣化。相反地，当在不会影响食品味道的高温高压下对带包装的食品进行灭菌的情况下，该食品的中心部分就达不到所期望的温度，因而就不能实现无菌条件。

为了解决上述问题，例如在由Shinwa kikai co.，Ltd提交的并获得授权的韩国专利第265482号中已经提出了用于制备带包装的煮过的米饭的方法和食品的灭菌方法。

在韩国专利第265482号中所公开的用于制备带包装的煮过的米饭的方法中，大米被清洗过并浸泡在水中从而具有10％～30％的含水量，将期望量的这样的大米装在开口托盘中，并且随后传送至密闭腔室中，从而能够在高温高压下对该大米和容器进行灭菌。

在该密闭腔室中的灭菌过程是通过使用2.7kgf/cm²～3.0kgf/cm²高压和100℃以上(优选130℃～140℃)高温的饱和蒸汽在数十秒的短时间内进行的。这里，高温高压的饱和蒸汽间歇性地掠过装在开口托盘中的大米。在这样的间歇性的非连贯的掠过过程中，例如，高温高压的饱和蒸汽的掠过在5秒～10秒的一个周期内反复进行6至8次。

在此情况下，开口托盘的开口部在上述密闭腔室中被覆盖有具有蜂窝状孔的板构件(plate member)，以防止装在各托盘中的大米因饱和蒸汽的间歇性掠过而散落。

在上述密闭腔室中的灭菌过程之后，在各托盘中注入预定量的用于烹煮大米的水，将托盘中的大米放入蒸汽煮饭煲中并且通过利用蒸汽的传统方法进行烹煮。然后，由传送装置将托盘传送至密封单元。在此过程中，开口托盘经过里面设置有洁净空气生成装置的隧道式工作棚，从而使细菌被洁净空气除去。当托盘到达密封单元时，惰性气体吹洗各托盘，并且在托盘上施加盖部构件并随后密封。该密封的托盘中的米饭按照典型的方法在其自身的蒸汽中焖制所期望的时间段，接着在该密封的托盘经过冷却水浴(cooling-water bath)的同时米饭被冷却至室温。在该冷却过程之后，托盘被干燥且经过诸如打印包装日期和保质期、针孔检测、或称重等后处理过程，并且以所期望的盒子予以包装，然后运送。

在韩国专利第265482号中公开的用于制备带包装的煮过的米饭的方法包括灭菌过程、烹煮过程和密封过程。具体地，在密闭腔室中，反复进行灭菌处理，使得2.7kgf/cm²～3.0kgf/cm²高压和130℃～140℃高温的饱和蒸汽间歇性地在5秒～10秒的一个周期内掠过6次至8次。在高温高压的饱和蒸汽间歇性地非连贯地掠过装在开口托盘中的大米这种冲击方式的情况下，人们担心大米会散落。为了防止大米的散落，开口托盘的开口部被覆盖有具有蜂窝状孔的板构件。因此，存在着结构复杂的问题。

在上述方法中，人们对于高温高压的饱和蒸汽在数十秒的短时间内间歇性地反复掠过的冲击方式是否能够完全消灭耐热细菌存有疑虑，并且还担心由于其自身的部分开放的密封方式而可能会导入外部空气。此外，还存在着如下的一些其它问题：为了保持灭菌条件并防止由于外部空气的导入而导致的细菌渗透，还额外地需要单独的使用食品防腐剂的洁净室设备和加热灭菌过程。

此外，在上述方法中，由于所提供的最终制成的米饭处于半成品状态，因此用户必须另外加热该带包装的煮过的米饭以食用，因而不方便。

发明内容

[技术问题]