[发明专利]箱系统及煤渣回收装置有效
申请号: | 201180039853.0 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN103068703A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 小山智规;品田治;柴田泰成;石井弘实;山元崇 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40;B65G53/04;C10J3/46 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 煤渣 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及在煤气化联合发电设备的煤渣(チヤ一,char)回收装置中使用的箱系统及该煤渣回收装置。
背景技术
煤气化联合发电设备是通过将煤气化并与联合循环发电组合,与现有类型的煤火力发电相比,是进一步向着高效化、高环境性的发电设备。已知该煤气化联合发电设备大的优点是可利用资源量丰富的煤,通过扩大适用炭种类,进一步发挥其优点。
现有煤气化联合发电设备通常具有供煤装置、煤气化炉、煤渣回收装置、气体纯化设备、燃气轮机设备、蒸汽轮机设备、排热回收锅炉。从而,通过供煤装置对煤气化炉供给煤(微粉煤),并且加入气化剂(空气、富氧空气、氧、水蒸汽等),在该煤气化炉中,煤被燃气化而生成生成气体(可燃性气体)。而且,在煤渣回收装置中从该生成气体中除去煤的未反应成分(煤渣)从而实现气体纯化,并供应到燃气轮机设备,由此进行燃烧而生成高温、高压的燃烧气体,驱动涡轮机。驱动涡轮机后的废气由排热回收锅炉回收热能,生成蒸汽并供给到蒸汽轮机设备以驱动涡轮机。根据上述过程进行发电。另一方面,从中回收了热能的废气经由烟囱被排放到大气中。
上述的煤气化联合发电设备中的煤渣回收装置,使用多段集尘装置,从在煤气化炉中生成的生成气体中除去含有的煤渣。而且,回收的煤渣通过煤渣供给装置以给定量返回煤气化炉。即,在此适用了箱系统(ビンシステム)。一般的箱系统具有一个(或多个)箱、将用各集尘装置回收的煤渣排出到该箱中的多个煤渣排出线、将回收在箱中的煤渣供给到多个(或一个)漏斗中的多个煤渣供给线。
另外,作为现有的煤渣回收装置,有下述专利文献1~3中所记载的煤渣回收装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3054788号公报
专利文献2:日本专利第3652848号公报
专利文献3:日本特开2006-063098号公报
发明内容
发明要解决的问题
对于一个箱在其上部连接多个煤渣排出线,或在下部连接多个煤渣供给线时,由于多个集尘装置及多个漏斗在水平方向上排列配置,因此,煤渣排出线及煤渣供给线从该集尘装置及漏斗朝向箱相对于垂直方向具有给定的倾斜角度配置。在上述的煤渣回收装置中,煤渣的移送为干式输送,从集尘装置经由箱到达漏斗的煤渣的移送为重力落下。在该情况下,如果将煤渣排出线及煤渣供给线的倾斜角度设定得较大,配管内的煤渣有可能发生堆积。因此,不能过分减小煤渣排出线及煤渣供给线的倾斜角度,考虑到多个集尘装置彼此或多个漏斗彼此的干扰,存在煤渣排出线及煤渣供给线变长、箱系统及煤渣回收装置纵向变长,即导致装置的大型化及高成本化的问题。
本发明是为解决上述问题而完成的,其目的在于提供一种能够实现装置的小型化的箱系统及煤渣回收装置。
解决问题的方法
为了达成上述目的,本发明提供一种箱系统,其特征为,具备:能够收集或储存粉体的密闭容器;具有给定的倾斜角度而配置的多个粉体排出线,该倾斜角度使粉体能够通过重力落下而排出至所述密闭容器;具有给定的倾斜角度而配置的多个粉体供给线,该倾斜角度使储存在所述密闭容器内的粉体能够通过重力落下而供给;辅助装置,其辅助重力落下的粉体在所述多个粉体排出线中的流动。
这样一来,由于粉体通过重力落下在各粉体排出线中流动并排出至密闭容器,并从该密闭容器通过重力落下在各粉体供给线中流动时,辅助装置辅助重力落下的粉体在多个粉体排出线中的流动,因此,粉体在该粉体排出线中适当地流动,从而能够抑制堆积。其结果可以设定多个粉体排出线的倾斜角度为较大的值,能够控制装置的高度并实现装置的小型化。
本发明提供一种箱系统,其特征为,具备:能够收集或储存粉体的密闭容器;具有给定的倾斜角度而配置的多个粉体排出线,该倾斜角度使粉体能够通过重力落下而排出至所述密闭容器;具有给定的倾斜角度而配置的多个粉体供给线,该倾斜角度使储存在所述密闭容器内的粉体能够通过重力落下而供给;辅助装置,其辅助重力落下的粉体在所述多个粉体供给线中的流动。
这样一来,由于粉体通过重力落下在各粉体排出线中流动并排出至密闭容器,并从该密闭容器通过重力落下在各粉体供给线中流动时,辅助装置辅助重力落下的粉体在多个粉体供给线中的流动,因此,粉体在该粉体供给线中适当地流动,从而能够抑制堆积。其结果可以设定多个粉体供给线的倾斜角度为较大的值,能够控制装置的高度并实现装置的小型化。
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