[发明专利]放电电极、放电电极的制造方法、离子产生装置以及静电雾化装置无效
申请号: | 201180042080.1 | 申请日: | 2011-09-06 |
公开(公告)号: | CN103124596A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 中田隆行;大森崇史;山田雄辅;中田和伸;伊东敏弘;小财敬;村濑慎也 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | B05B5/057 | 分类号: | B05B5/057;H01T23/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放电 电极 制造 方法 离子 产生 装置 以及 静电 雾化 | ||
1.一种放电电极,其特征在于具备被进行了能够通过焊料进行接合的表面处理的表面层。
2.根据权利要求1所述的放电电极,其特征在于,
上述表面处理是镀处理。
3.根据权利要求2所述的放电电极,其特征在于,
上述镀处理是镀镍。
4.根据权利要求3所述的放电电极,其特征在于,
上述放电电极由被实施过镀镍的钛制的棒材构成。
5.根据权利要求1~4中的任一项所述的放电电极,其特征在于,
在上述放电电极的前端部具备通过滚压加工形成的放电部。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的放电电极,其特征在于,
在上述放电电极的基端部具备通过压造加工形成的凸缘状的底座部。
7.一种放电电极的制造方法,其特征在于,具备以下步骤:
表面处理步骤,对线材实施能够通过焊料进行接合的表面处理;
切割步骤,切割上述线材来形成切割棒材;以及
放电部形成步骤,在上述切割棒材的前端部形成放电部。
8.根据权利要求7所述的放电电极的制造方法,其特征在于,
上述表面处理步骤包括对上述线材实施镀处理来作为上述表面处理的步骤。
9.根据权利要求8所述的放电电极的制造方法,其特征在于,
上述镀处理是镀镍。
10.根据权利要求9所述的放电电极的制造方法,其特征在于,
上述线材是钛制线材。
11.根据权利要求7~10中的任一项所述的放电电极的制造方法,其特征在于,
还具备底座部形成步骤,在该底座部形成步骤中,通过压造加工在上述切割棒材的基端部形成用于放置上述放电电极的凸缘状的底座部。
12.根据权利要求7~11中的任一项所述的放电电极的制造方法,其特征在于,
上述放电部形成步骤包括通过滚压加工形成上述放电部的步骤。
13.一种离子产生装置,其特征在于,具备:
根据权利要求1~6中的任一项所述的放电电极;以及
高电压施加部,其对上述放电电极施加高电压以通过放电产生离子。
14.一种静电雾化装置,其特征在于,具备:
根据权利要求1~6中的任一项所述的放电电极;
水供给部,其向上述放电电极供给水;以及
高电压施加部,其对保持有上述水的上述放电电极施加高电压以通过放电产生带电微粒子水。
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