[发明专利]粘合型光学薄膜、其制造方法以及图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及粘合型光学薄膜以及其制造方法。进而，本发明还涉及使用了所述粘合型光学薄膜的液晶显示装置、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置及前面板等与图像显示装置一起使用的构件。作为前述光学薄膜，可使用偏光板、相位差板、光学补偿薄膜、亮度提高薄膜、防反射薄膜等表面处理薄膜、以及层叠有它们的薄膜。

前述粘合型光学薄膜中，使用偏光板作为光学薄膜的粘合型偏光板设置于液晶显示装置以及有机EL显示装置等图像显示装置的可视侧时，特别适合作为液晶显示装置中设置于相对于液晶单元的可视侧的所谓上侧的粘合型偏光板。该液晶显示装置中适用的上侧的粘合型偏光板介由粘合型偏光板的粘合剂层贴合于液晶单元。

背景技术

对液晶显示装置以及有机EL显示装置等而言，因其图像形成方式，例如在液晶显示装置中，在液晶单元的两侧必须配置偏光元件，通常粘贴有偏光板。另外在液晶面板及有机EL面板等显示面板中，除了偏光板之外，为了提高显示器的显示质量，使用各种各样的光学元件。另外为了保护液晶显示装置、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置，或赋予高级感，或使设计差别化，通常使用前面板。这些液晶显示装置以及有机EL显示装置等图像显示装置、前面板等与图像显示装置一同使用的构件，例如使用用于防止着色的相位差板、用于改善液晶显示器的视场角的视场角扩大薄膜、以及用于提高显示器的对比度的亮度提高薄膜、为了赋予表面耐擦伤性而使用的硬涂层薄膜、用于防止对图像显示装置的反射的防眩处理薄膜、抗反射薄膜、低反射薄膜等防反射薄膜等表面处理薄膜。这些薄膜统称为光学薄膜。

上述液晶面板以及有机电致发光(EL)面板等显示面板在手表、移动电话、PDA、笔记本电脑、个人电脑用监视器、DVD播放器、TV等中应用于液晶显示装置以及有机EL显示装置等。液晶面板中，由于液晶显示装置的显示机构，作为光学薄膜，偏光板被用于液晶单元的两侧(上侧：可视侧、下侧：可视侧的相反侧或者背光侧)。另外，偏光板通常在偏振片的单侧或者两侧设置有透明保护薄膜。近年，对于液晶面板以及有机EL面板等显示面板，提高亮度、高精细化、低反射化等显示特性相关的要求正在变高。另外，对于液晶面板以及有机EL面板等显示面板中使用的光学薄膜，对外观的要求也一并变高。

将前述光学薄膜贴合于液晶单元及有机EL面板等显示面板、或前面板时，通常使用粘合剂。另外，关于光学薄膜与液晶单元以及有机EL面板等显示面板、或前面板、或光学薄膜之间的粘接，通常，为了减少光的损失，各材料使用粘合剂进行密合。在这样的情况下，由于具有在固定光学薄膜时不需要干燥工序等优点，一般使用预先将粘合剂作为粘合剂层设置在光学薄膜的单侧的粘合型光学薄膜。

关于前述粘合剂层，从各种观点控制提出了粘合剂层的表面状态的方案。例如，对于设置于偏光板等的粘合剂层的厚度的不均，提出了通过减小标准偏差，提高高温、高温多湿环境下的耐久性(专利文献1)。例如，提出了可以通过控制粘合剂层的表面粗糙度来抑制粘合剂层的不均、改善可视性的方案(专利文献2)。

现有专利文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-90125号公报

专利文献2：日本特开2008-302580号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献1、2中提出了控制粘合剂层的表面状态的方案。但是，专利文献1中，公开了利用溶剂浇铸法(Solvent casting method)形成标准偏差小的粘合剂层，但并没有记载具体的粘合剂层的形成方法，实质上不能形成标准偏差小的粘合剂层。另外，专利文献2中，公开了控制粘合剂层的表面粗糙度，但是没有关于将粘合剂层的厚度的不均控制得较小的记载。

另外，以往，在上侧偏光板中，相对于偏振片在可视侧使用以为高雾度值的方式实施了防眩处理的透明保护薄膜。因此，即便偏光板、粘合剂层中存在凹凸，由于实施了防眩处理的透明保护薄膜的雾度值高，因此前述凹凸不会如想象那样被识别为不均。