[发明专利]铅蓄电池及其制造方法有效
申请号: | 201180044982.9 | 申请日: | 2011-02-28 |
公开(公告)号: | CN103109413A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 岩濑信二;阿部亮史 | 申请(专利权)人: | 株式会社杰士汤浅国际 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12;H01M2/04;H01M2/12 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘建 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 及其 制造 方法 | ||
1.一种铅蓄电池的制造方法,所述铅蓄电池具有:电解槽,其被划分成多个单元室;电解槽盖,其闭塞该电解槽的上部开口;多个液口栓,它们在该电解槽盖上与各所述单元室对应设置,且内置有根据单元室的内部压力进行开闭的排气阀;上盖,其闭塞所述多个液口栓的上部,且具有将从所述多个液口栓流出的气体向外部排出的排出口,所述铅畜电池的制造方法包括:
将经过了对排气阀的工作压力进行检查的工作压力检查工序之后的液口栓向所述电解槽盖安装的液口栓安装工序;
对通过所述液口栓安装工序安装在所述电解槽盖上的液口栓的安装状态进行检查的安装状态检查工序;
在通过所述安装状态检查工序检查到所述液口栓正常地安装在所述电解槽盖上时,将所述上盖向所述电解槽盖安装的上盖安装工序。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池的制造方法,其中,
对全部的所述液口栓实施所述工作压力检查工序,并且对安装有所述液口栓的电解槽盖抽样实施所述安装状态检查工序。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池的制造方法,其中,
同时进行所述液口栓安装工序及所述安装状态检查工序。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池的制造方法,其中,
在所述液口栓安装工序中,通过使所述液口栓与形成在所述电解槽盖上的注液口的内螺纹部螺合而进行安装,
在所述安装状态检查工序中,通过将与所述内螺纹部螺合的所述液口栓向与紧固方向反向的方向操作来进行检查。
5.根据权利要求1所述的铅蓄电池的制造方法,其中,
所述上盖安装工序中,将所述上盖以不可拆装的方式固定在所述电解槽盖上。
6.一种铅蓄电池,其特征在于,
具备:电解槽,其被划分成多个单元室;电解槽盖,其闭塞该电解槽的上部开口;多个液口栓,它们在该电解槽盖上与各所述单元室对应设置,且内置有根据单元室的内部压力而进行开闭的排气阀;上盖,其闭塞所述多个液口栓的上部,且具有将从所述多个液口栓流出的气体向外部排出的排出口,
所述液口栓以拆装自如的方式固定在所述电解槽盖上,并且所述上盖以不可拆装的方式固定在所述电解槽盖上。
7.根据权利要求6所述的铅蓄电池,其中,
所述上盖热熔敷在所述电解槽盖上。
8.根据权利要求6所述的铅蓄电池,其中,
在所述液口栓的上部设有工具卡合部,该工具卡合部与用于将该液口栓向所述电解槽盖安装的安装工具卡合,
所述工具卡合部的形状是在进行将所述液口栓向所述电解槽盖安装的操作及将所述液口栓从所述电解槽盖拆卸的操作这两种操作情况下与所述安装工具卡合的形状。
9.根据权利要求6所述的铅蓄电池,其中,
在所述液口栓的上部设有工具卡合部,该工具卡合部与用于将该液口栓向所述电解槽盖安装的安装工具卡合,
所述工具卡合部的形状是在进行将所述液口栓向所述电解槽盖安装的操作时与所述安装工具卡合,在进行将所述液口栓从所述电解槽盖拆卸的操作时不与所述安装工具卡合的形状。
10.根据权利要求6所述的铅蓄电池,其中,
所述液口栓和所述电解槽盖由单一的密封构件气密地密封。
11.根据权利要求6所述的铅蓄电池,其中,
在所述电解槽盖及所述上盖之间设有流路壁,该流路壁使从所述液口栓漏出的电解液从该液口栓到所述排气口为止的流路成为迂回流路。
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