[发明专利]用于制造复合无纺布的方法和设备

权利要求书

1.用于以连续的工艺工序制造复合无纺布(36)的方法，具有以下多个步骤：

－将包括纤维或纤维混合料的连续的纤维流向梳理装置(1)输送；

－将所述纤维梳理和收集成至少一个纤维网；

－将所述纤维网引导向保持区并且将该纤维网保持在所述保持区内部的移动的传输装置上；

－对由聚合物熔体挤出的大量的合成纤维(33)进行熔吹并且将所述合成纤维(33)在所述保持区的区域中堆叠在所述纤维网上形成无纺布层；

－在构造成抽吸区的保持区中将所述纤维网吸附到所述传输装置上；

－将带有无纺布层的纤维网从所述保持区中引出到无纺布铺放装置(22)；

－在无纺布铺放装置(22)中将带有无纺布层的纤维网以多个层铺放成复合无纺布(36)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纤维网在一个抽吸区内部流过多个依次安置的、具有可单独调节的抽吸功率的抽吸区域。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：用于形成所述纤维网的纤维或纤维混合料以10％与100％之间的范围内的重量份额由合成的纤维构成。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：合成的纤维的纤维材料和用于挤出合成纤维(33)的聚合物熔体由相同的基本材料构成。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述合成纤维(33)在熔吹时以在0.2微米至3微米的范围内的纤细的纤维横截面铺放在所述纤维网上形成无纺布层。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在收集之后直至堆叠为止连续地引导所述纤维网。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：在收集之后直至堆叠为止连续地以在50米/分钟至200米/分钟的范围内的带速引导所述纤维网。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：多个纤维网上下重叠地由梳理装置(1)收集并且在对所述合成纤维(33)进行熔吹和堆叠之后将所述多个纤维网三明治式地堆集在一起，其中，所述无纺布层在各纤维网之间构成中间层。

9.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：多个纤维网各覆盖有一个无纺布层，而且所述纤维网与所述无纺布层在无纺布铺放装置(22)之前聚集成多层无纺布。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：将通过无纺布铺放装置(22)铺放的复合无纺布(36)连续地输送到粘合装置(24)中并且粘合。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：复合无纺布(36)通过在带式烘干机中进行热处理来粘合，其中，将所述复合无纺布(36)在粘合期间引导穿过校准区，在该校准区中，相对引导带可调整的校准带(27)对所述复合无纺布(36)的自由的上侧起作用。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于：将复合无纺布(36)输送到存储装置(28)中并且作为无纺布卷或作为货垛来储存。

13.用于制造复合无纺布(36)的设备，其包括：梳理装置(1)；道夫装置(7)；传送装置(9)和无纺布铺放装置(22)，其中，在所述道夫装置(7)与所述无纺布铺放装置(22)之间设置有用于生成无纺布层的工作站，其特征在于：所述工作站构造成熔吹装置(12)，而且所述熔吹装置(12)配置有保持装置(17)，该保持装置设置在所述传送装置(9)上，其中，所述保持装置(17)构造成抽吸装置，并且无纺布铺放装置(22)将带有无纺布层的纤维网以多个层铺放成复合无纺布(36)。

14.如权利要求13所述的设备，其特征在于：所述抽吸装置设置在传送装置(9)的传输装置之下。

15.如权利要求14所述的设备，其特征在于：所述抽吸装置为了对所述传输装置进行抽吸而具有多个抽吸室(18.1、18.2、18.3)和至少一个负压源，其中，所述抽吸室(18.1、18.2、18.3)为了调节负压而配置有单独的控制器(20)。

16.如权利要求14所述的设备，其特征在于：所述熔吹装置(12)具有可运动的喷丝头(13)，该喷丝头能在所述传输装置上方的运行位置与所述传输装置旁侧的静止位置之间引导。

17.如权利要求16所述的设备，其特征在于：所述传输装置构造成堆放带。