[发明专利]带有用于吹入气态流体的装置的加工腔

说明书

技术领域

本发明涉及加工腔，其带有包括用于工件的容纳区域的内部空间、带有用于输入工件的开孔并带有用于将气态流体吹入内部空间的装置。

背景技术

在对车身进行上漆和覆层的加工场所中，干燥设备用于干燥刚刚上漆的或利用防腐蚀剂覆层的车身。干燥设备具有构造为干燥通道的加工腔，热空气吹入加工腔中。在干燥通道内具有干燥区。干燥区是用于车身形式的工件的容纳区域。为了对车身进行干燥，车身在传送装置上移动穿过干燥通道。车身的待干燥的漆层或覆层会通过杂质尤其是尘粒损伤。此外，气态流体能够通过用于工件的输入的开孔逸出，并且热量随所述气态流体从内部空间中逸出。

发明内容

本发明的任务在于，提供带有至少暂时敞开的内部空间的加工腔，在加工腔中利用特别简单的机构实现内部空间与外界环境的有效的热隔离。

所述任务通过前述类型的加工腔来解决，在加工腔中，用于吹入气态流体的装置包含至少一个喷嘴或至少一个口，用以形成开孔与用于工件的容纳区域之间的流体流屏障。喷嘴或口优选用作用于超过外界环境温度地加热的和/或超过外界环境压力地压缩的空气（或相应地处理的惰性气体如CO₂或N₂）的排出开孔。在加工腔中尤其包含有气态流体，所述气态流体配置了高于100℃的温度水平或者说与加工腔的外界环境相比具有大于50°K的温差。在实施例中，流体大致上垂直地自上而下地流入到加工腔中。在另一优选的实施例中，通过喷嘴流入的流体具有比包含在加工腔中的（近乎静止的）流体高或低超过20°K的温度。在其他实施例中通常采用固定的或可调整的喷嘴几何结构，其中，本发明也能分别利用一个或多个简单的口来实现。

用于工件的容纳区域优选通道状地设计。其具有底部以及盖子。通过将至少一个喷嘴设计为带有大致上呈矩形的排出横截面的隙缝状喷嘴，气态流体能够通过容纳区域的盖子以相对于底部倾斜的流动方向如下地输入，即，在流体流屏障的面向进入开孔的侧上构造由空气形成的流体辊，所述流体辊至少部分地与吹入的流体混合。

本发明的构思尤其为，当通过至少一个喷嘴吹入内部空间的气态流体在伸入内部空间中的导向轮廓部处引导时，能够以降低的能量消耗形成流体流屏障。如下是特别有利的，即，这种导向轮廓部能够摆动。因此，相对于水平面调整流体流屏障是可能的。优选地，在流出方向与水平面之间的角度调整到90°与40°之间。通过导向轮廓部的摆转尤其能够实现工件在进入或离开加工腔时不受损伤。

如下是特别有利的，即，在导向轮廓部的面向开孔的侧上布置有壁，壁与导向轮廓部限定了混合腔。该混合腔如下地定位，即，在流体流屏障的面向开孔（也就是说从加工腔的内部空间向外地）的侧上构造流体辊的流体与来自开孔的区域的空气混合。此处，流过喷嘴或口的气态流体被抽吸到内部空间中。

壁能够具有一个或多个开孔，用于来自开孔的区域中的滚动的空气的穿过。

通过在导向轮廓部的背离混合腔的侧上构造有作为气态流体的“死区”而发挥作用的辅助腔，保证了从喷嘴或口中排出的由气态流体形成的流体沿着导向轮廓部引导而不发生流体破裂。优选地，在“死区”中具有比死区外部更低的流动速度。通过在混合腔中附加地布置导向叶片可实现大量流体从流体辊回流到流体流屏障。

通过在导向叶片的面向进入开孔的侧上布置有与导向轮廓部一同限定了抑制空间的端壁，能够抑制来自进入开孔的区域中的滚动的空气排出室外，所述滚动的空气在导向叶片的区域中转向到内部空间的边缘区域。

有利地，端壁具有一个或多个开孔，用于来自进入开孔的区域中的滚动的空气的穿过。至少一个喷嘴能够具有用于调整穿过喷嘴的流体的流量的装置。通过多个喷嘴设有用于调整穿过喷嘴的流体的流量的装置，能够在不同的区段中不同地调整进入开孔与用于工件的容纳区域之间的流体流屏障。

用于吹入气态流体的装置能够具有用于加热气态流体的加热装置。因此能够实现，在加工腔的开孔区域中没有冷凝物例如冷凝水形成。加工腔适合用于干燥和/或硬化设备。加工腔尤其能够集成在上漆设备中。

在加工腔中，流体屏障由气态流体形成，气态流体以压力加载，并且被喷嘴引导。在此，在与喷嘴相邻布置的混合腔中，来自加工腔的开孔的区域中的空气掺入从喷嘴流出的气态流体。通过喷嘴引导的气态流体沿着限定了混合腔的导向轮廓部引导。该导向轮廓部将混合腔与作为气态流体的死区而发挥作用的在此相邻布置的辅助腔隔离。