[发明专利]相位差板的制造方法、相位差板及液晶显示装置

权利要求书

1.一种相位差板的制造方法，其具有如下工序：

形成具有树脂层a和树脂层b的叠层体的工序，所述树脂层a含有特性双折射为正的树脂A，所述树脂层b设置在所述树脂层a的一侧的面上且含有特性双折射为负的树脂B；

第一拉伸工序，其于温度T1沿一个方向对所述叠层体进行拉伸；以及

第二拉伸工序，其在所述第一拉伸工序之后，于低于温度T1的温度T2、沿与上述拉伸方向成大致垂直的其它方向进行拉伸，从而得到相位差板，

其中，在所述相位差板中，实施了拉伸处理的所述树脂层a的慢轴与实施了拉伸处理的所述树脂层b的慢轴分别相互大致平行，

在实施了拉伸处理的所述树脂层a中，将其面内延迟视为Rea，将其NZ系数视为NZa，

在实施了拉伸处理的所述树脂层b中，将其面内延迟视为Reb，将其NZ系数视为NZb时，

满足下式1～式4：

30nm＜Rea＜60nm…式1

2.0＜NZa＜5.0…式2

60nm＜Reb＜90nm…式3

－2.0＜NZb＜－0.5…式4。

2.一种相位差板的制造方法，其具有如下工序：

形成具有树脂层a、树脂层b和树脂层c的叠层体的工序，所述树脂层a含有特性双折射为正的树脂A，所述树脂层b设置在所述树脂层a的一侧的面上且含有特性双折射为负的树脂B，所述树脂层c设置在所述树脂层b的、与所述树脂层a相反一侧的面上且含有特性双折射为正的树脂C；

第一拉伸工序，其于温度T1沿一个方向对所述叠层体进行拉伸；以及

第二拉伸工序，其在所述第一拉伸工序之后，于低于温度T1的温度T2、沿与上述拉伸方向成大致垂直的其它方向进行拉伸，从而得到相位差板，

其中，在所述相位差板中，实施了拉伸处理的所述树脂层a的慢轴，与实施了拉伸处理的所述树脂层b的慢轴及实施了拉伸处理的所述树脂层c的慢轴分别相互大致平行，

在实施了拉伸处理的所述树脂层a中，将其面内延迟视为Rea，将其NZ系数视为NZa，

在实施了拉伸处理的所述树脂层b中，将其面内延迟视为Reb，将其NZ系数视为NZb，

在实施了拉伸处理的所述树脂层c中，将其面内延迟视为Rec，将其NZ系数视为NZc时，

满足下式5～式10：

30nm＜Rea＜60nm…式5

2.0＜NZa＜5.0…式6

70nm＜Reb＜110nm…式7

－2.0＜NZb＜－0.5…式8

10nm＜Rec＜30nm…式9

2.0＜NZc＜5.0…式10。

3.如权利要求1或2所述的相位差板的制造方法，其中，

所述树脂A的玻璃化转变温度Tg_A和所述树脂B的玻璃化转变温度Tg_B满足Tg_A＞Tg_B＋5℃的关系。

4.如权利要求1～3中任一项所述的相位差板的制造方法，其中，所述第一拉伸工序的拉伸倍数为2倍～4倍，所述第二拉伸工序的拉伸倍数为1.1倍～2倍。

5.如权利要求1～4中任一项所述的相位差板的制造方法，其中，所述叠层体为长条形膜。

6.如权利要求5所述的相位差板的制造方法，其中，在所述第一拉伸工序中沿横向进行拉伸，在所述第二拉伸工序中沿纵向进行拉伸。

7.一种相位差板，其通过权利要求1～6中任一项所述的制造方法得到。

8.一种液晶显示装置，其具有：

配置成各吸收轴大致垂直的一对偏振片，和

设置在所述一对偏振片之间的液晶单元，

其中，所述液晶显示装置具有配置在所述一对偏振片中的任一个与所述液晶单元之间的权利要求7所述的相位差板。

9.如权利要求8所述的液晶显示装置，其中，所述液晶单元的显示模式为平面转换方式。