[发明专利]液晶显示元件的制造方法和液晶显示元件的制造系统

权利要求书

1.一种液晶显示元件的制造方法，该液晶显示元件的制造方法包含两个以上的光学薄膜的膜片层叠步骤，该光学薄膜的膜片层叠步骤包括：

载膜输送子步骤，自连续卷输送载膜，该连续卷是通过将层叠有具有粘接剂的规定膜宽的光学薄膜的该载膜卷绕起来而构成的；

切断子步骤，以将该载膜留下的方式以规定的切断间隔沿与光学薄膜的长度方向正交的膜宽方向切断该光学薄膜来形成光学薄膜的膜片；

输送子步骤，输送液晶面板；以及

粘贴子步骤，一边输送上述液晶面板，一边借助上述粘接剂将自上述载膜剥离下来的上述膜片层叠在该液晶面板侧，

其中，该液晶显示元件的制造方法包括以下步骤：

第1膜片层叠步骤，将光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的第1面；

第2膜片层叠步骤，将光学薄膜的膜片层叠于上述液晶面板的第2面；

检查步骤，对在两面上形成有上述光学薄膜的膜片的上述液晶面板进行光学检查，

第3膜片层叠步骤，其在上述检查步骤之后，将光学薄膜的膜片层叠在已层叠于第1面或第2面上的光学薄膜的膜片上。

2.根据权利要求1所述的液晶显示元件的制造方法，其中，

连续地进行上述第1膜片层叠步骤、上述第2膜片层叠步骤、上述检查步骤和上述第3膜片层叠步骤。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示元件的制造方法，其中，

在上述检查步骤中，根据向在两面形成有光学薄膜的膜片的液晶面板照射光而获得的反射光学图像来检查缺陷，

在上述检查步骤之后层叠的光学薄膜的膜片具有使上述检查步骤的检查精度降低的特性。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的液晶显示元件的制造方法，其中，

上述第1膜片层叠步骤、上述第2膜片层叠步骤是将双色偏光膜的膜片层叠于液晶面板的偏光膜的膜片层叠步骤，

上述第3膜片层叠步骤是如下的反射偏光膜的膜片层叠步骤：在层叠于第1面或第2面的双色偏光膜的膜片的一者上，以该一者双色偏光膜的膜片的透射轴的方向与反射偏光膜的膜片的透射轴的方向为同一方向的方式粘贴该反射偏光膜的膜片。

5.根据权利要求4所述的液晶显示元件的制造方法，其中，

在上述双色偏光膜的膜片层叠步骤中，在将在与膜宽方向正交的长度方向具有透射轴的双色偏光膜的膜片层叠于上述液晶面板之后，在上述反射偏光膜的膜片层叠步骤中，将在与膜宽方向正交的长度方向具有透射轴的反射偏光膜的膜片粘贴于该双色偏光膜的膜片。

6.一种液晶显示元件的制造系统，该液晶显示元件的制造系统具有两个以上的光学薄膜的膜片层叠装置，该光学薄膜的膜片层叠装置包括：

载膜输送部件，其自连续卷输送载膜，该连续卷是通过将层叠有具有粘接剂的规定膜宽的光学薄膜的该载膜卷绕起来而构成的；

切断部件，其以将该载膜留下的方式以规定的切断间隔沿与光学薄膜的长度方向正交的膜宽方向切断该光学薄膜来形成光学薄膜的膜片；

输送部件，其用于输送液晶面板；以及

粘贴部件，其一边输送上述液晶面板，一边借助上述粘接剂将自上述载膜剥离下来的上述膜片层叠在该液晶面板侧，

其中，该液晶显示元件的制造系统包括：

第1膜片层叠装置，其用于将光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的第1面；

第2膜片层叠装置，其用于将光学薄膜的膜片层叠于上述液晶面板的第2面；

检查装置，其用于对在两面形成有上述光学薄膜的膜片的上述液晶面板进行光学检查；

第3膜片层叠装置，其用于在利用上述检查装置进行了检查之后将光学薄膜的膜片层叠在已层叠于第1面或第2面的光学薄膜的膜片上。

7.根据权利要求6所述的液晶显示元件的制造系统，其中，

将上述第1膜片层叠装置、上述第2膜片层叠装置、上述检查装置和上述第3膜片层叠装置配置于连续生产线。

8.根据权利要求6或7所述的液晶显示元件的制造系统，其中，

上述检查装置根据向在两面形成有光学薄膜的膜片的液晶面板照射光而获得的反射光学图像来检查缺陷，

在利用上述检查装置进行过检查后层叠的光学薄膜的膜片具有使上述检查装置的检查精度降低的特性。