[发明专利]透光性硬质基板层叠体的加工方法和板状制品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及透光性硬质基板层叠体的加工方法。另外，本发明涉及显示元件的保护玻璃等板状制品的制造方法。 

背景技术

在电视、笔记本个人电脑、汽车导航、计算器、手机、电子记事本以及PDA（掌上电脑，Personal Digital Assistant）之类的各种电子设备的显示装置中，使用液晶显示器（LCD）、有机EL显示器（OELD）、电致发光显示器（ELD）、场发射显示器（FED）、以及等离子显示器（PDP）等显示元件。而且，为了保护显示元件，通常与显示元件对置地设置用于保护的平板玻璃制品。 

该平板玻璃制品是将平板玻璃加工成适于各显示装置的大小和形状的制品，但为了应对市场所要求的价格水平，需要以高生产效率加工大量的平板玻璃制品。 

因此，在日本特开2009-256125号公报（专利文献1）中提出了提高平板玻璃制品的生产效率的方法。具体而言提出了“一种平板玻璃的加工方法，其特征在于，堆叠多个原材料平板玻璃（1），并且利用介于各原料平板玻璃（1）间的能够剥离的粘着材料（2）将各原料平板玻璃（1）一体地粘着，形成原料玻璃块（A），将该原料玻璃块（A）在面方向分割而形成小面积的分割玻璃块（B），对该分割玻璃块（B）的至少外周进行加工而形成成为平面制品形状的制品玻璃块（C），对该制品玻璃块（C）进行端面加工后，将该制品玻璃块（C）各个分离”（权利要求1）。并记载了如下内容：由此，“在堆叠了多个原料平板玻璃的状态下进行分割、外形加工以及端面加工，因此能够以少的工序获得多个平板玻璃制品，生产率高”（第0007段）。 

另外，专利文献1中记载了“介于各原料平板玻璃（1）间的粘着材料（2）是照射紫外线时发生固化且升温时固化状态发生软化的光固 化性液态粘着材料”（权利要求4）。并记载了如下内容：由此，“如果使光固化性的液态粘合剂介于上下原料平板玻璃间并在上下方向加压，则该液态粘合剂在上下原料平板玻璃间遍及整面且等厚度地扩展成膜状，如果在该状态下照射红外线，则上述扩展成膜状的液态粘合剂固化并将上下各平板玻璃一体地粘着。因此，能够迅速且高精度地堆叠多个原料平板玻璃并将其一体地粘着。另外，在最终加工（端面加工）后，如果将制品玻璃块收容在热水中等中使其升温，则在各平板玻璃间固化的粘合剂发生软化，成为膜状而分离。因此，可在不发生环境污染的情况下容易地回收和处理粘合剂。”（第0007段）。 

专利文献1:日本特开2009-256125号公报 

发明内容

专利文献1中记载的方法中的“形成原料玻璃块（A）后，将该原料玻璃块（A）在面方向分割而形成小面积的分割玻璃块（B）”的工序（以下，将这样的将透光性硬质基板层叠体在厚度方向切断而分割成更小的透光性硬质基板层叠体的工序称为“切断加工”），根据专利文献1的第0012段的记载，具体而言，该工序是利用圆盘刀具分割放置于承受台的原材料玻璃块（A）的工序，由于不是固定于承受台，所以在加工中有可能引起材料玻璃块（A）位置偏移，不能说是能够稳定地得到高加工精度的方法。另外，对于专利文献1记载的方法中的“对该分割玻璃块（B）的至少外周进行加工而形成成为平面制品形状的制品玻璃块（C）”的工序、“对该制品玻璃块（C）进行端面加工”的工序（以下，将这样的透光性硬质基板层叠体的外形加工称为“刳刨加工”），也没有涉及被加工材料的固定的记载。 

因此，本发明的课题在于提供能够高精度地加工专利文献1中记载的玻璃块等透光性硬质基板层叠体的方法。另外，本发明的另一课题在于提供利用了该加工方法的板状制品的制造方法。 

本发明人为了解决上述课题，进行深入研究，结果认为有效的是用粘接剂将透光性硬质基板层叠体固定在承受台上，然后实施切断加工、刳刨加工。 

然而，如果用永久粘接剂将透光性硬质基板层叠体固定于承受台，则在加工结束后不易从承受台剥离层叠体，如果要强制剥离，则在剥离作业时层叠体破裂的危险性高。另外，即使不破裂，在层叠体表面或承受台也产生残留粘胶，需要清洁作业等，有可能使作业性恶化。 

另外，使用热熔性粘接剂时，在粘接时、剥离时需要加热，此时将透光性硬质基板层叠体的各基板临时粘接的粘接剂失去粘接力而发生层间剥离的危险性高。 

进行如上所述的研究后，本发明人发现使用具有规定成分组成的粘接剂的情况下，在切断加工、刳刨加工时维持对承受台的固定状态，另一方面，在切断加工、刳刨加工后，降低层叠体破裂或发生层间剥离的危险性，并且能够剥离粘接在承受台上的透光性硬质基板层叠体。因此，层叠体能够固定于承受台而以高精度加工。