[发明专利]胶条、其制造方法及充气轮胎的制造方法

权利要求书

1.一种胶条，缠绕在芯体外周面的圆周方向，用于形成与轮胎成品截面形状相近形状的气密层，其特征在于，

所述胶条由单层或者复合层构成，所述单层具备配置在轮胎最内层的第1层，所述复合层是该第1层和与胎体帘布层邻接配置的由热塑性弹性体组合物构成的第2层的复合层，

所述第1层是在苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中至少含有增粘剂、丁基系橡胶及天然橡胶中的1种的热塑性弹性体组合物，

所述胶条具有厚度T1为0.02～1.0mm的胶条主体和形成于该胶条主体的两侧、其厚度T2小于所述厚度T1、宽度W2为0.5mm～5.0mm的耳部。

2.根据权利要求1所述的胶条，其特征在于，所述胶条由第1层和与胎体帘布层邻接配置的第2层的复合层形成，第2层含有苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及苯乙烯-异丁烯嵌段共聚物中的任意一个。

3.一种权利要求1所述的胶条的制造方法，包括：

（a）通过具备挤出机主体和挤出机头的挤出装置，挤出热塑性弹性体，形成横向矩形截面的薄片的挤出工序，

（b）使该薄片通过模具辊与夹棍之间，在所述薄片上转印模具辊的形状，形成在胶条端部具备耳部的胶条的工序，

（c）将所述胶条从模具辊剥离的剥离工序。

4.一种充气轮胎的制造方法，沿着所述芯体外周面的圆周方向，将胶条的侧缘错开缠绕，形成与轮胎的成品截面相近形状的气密层，其特征在于，所述胶条：

（a）由单层或者复合层构成，所述单层具备配置在轮胎最内层、由含有苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的热塑性弹性体组合物构成的第1层，所述复合层是该第1层和与胎体帘布层邻接配置的由热塑性弹性体组合物构成的第2层的复合层，并且

（b）具有厚度T1为0.02～1.0mm的胶条主体和形成于该胶条主体的两侧、其厚度T2小于所述厚度T1、宽度W2为0.5mm～5.0mm的耳部。

5.根据权利要求4所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述芯体具有与轮胎填充了5%内压时的轮胎内表面形状近似的外周面。

6.根据权利要求4所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述芯体具有小于轮胎填充了5%内压时的轮胎内表面形状的外周面。

7.根据权利要求4所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，在使用所述胶条在芯体的外周面形成气密层后，包括将其他轮胎构件组合形成未硫化轮胎的工序、和将该未硫化轮胎从所述芯体取下并投入硫化模具进行硫化成形的硫化工序。

8.根据权利要求7所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述硫化工序中，未硫化轮胎通过配置在其内腔侧的气囊的膨胀，被硫化为径向伸展0.1～2.0%。

9.根据权利要求7所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述硫化工序中，未硫化轮胎通过配置在其内腔侧的气囊的膨胀，被硫化为子午线方向伸展0.1～2.0%。

10.根据权利要求4所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，在所述芯体的外侧形成使用了所述胶条而成形的未硫化轮胎的成形工序和将所述未硫化轮胎与所述芯体共同投入硫化模具，使该硫化模具及所述芯体被加热，从而使轮胎硫化。