[发明专利]乙酸的制造方法

权利要求书

1.乙酸的制造方法，其包括以下工序：

在包含金属催化剂、卤化物盐及甲基碘的催化剂体系的存在下，使甲醇和一氧化碳在羰基化反应器中连续地反应的反应工序；

将来自所述反应器的反应混合物连续供给至闪蒸器，分离为含有生成的乙酸及甲基碘的低沸点成分(2A)、和含有金属催化剂及卤化物盐的高沸点成分(2B)的闪蒸发工序；

将所述低沸点成分(2A)连续供给至蒸馏塔，分离为含有甲基碘及副产生的乙醛的低沸点成分(3A)和含有乙酸的馏分(3B)，并回收乙酸的乙酸回收工序；

使所述低沸点成分(3A)冷凝，并且暂时地容纳于倾析器，然后从倾析器排出的冷凝工序；

从由所述倾析器排出的低沸点成分(3A)中分离乙醛，同时，在从反应体系至乙醛的分离的工序中，将分离了乙醛的分离液进行再循环的分离、再循环工序，

其特征在于，在所述冷凝工序中，基于供给至倾析器的低沸点成分(3A)的流量变化来调整或控制所容纳的低沸点成分(3A)的量，同时，调整或控制供给至所述分离、再循环工序的低沸点成分(3A)的量。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，将供给至倾析器的低沸点成分(3A)的平均流量以液体的体积换算设定为100时，通过整个工艺供给至倾析器的低沸点成分(3A)的流量为80～120。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，在冷凝工序中，按照以下方法(1)和/或方法(2)来调整所容纳的低沸点成分(3A)的量，

(1)将倾析器中所容纳的低沸点成分(3A)的平均液面高度及平均界面高度分别设定为100时，以将倾析器中所容纳的低沸点成分(3A)的液面高度和/或界面高度通过整个工艺调整为90～110的方式将低沸点成分(3A)从倾析器排出的方法；

(2)在冷凝工序中，使用备有缓冲功能的倾析器作为倾析器，将倾析器中的低沸点成分(3A)的滞留时间设定为1分钟以上的方法。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，在冷凝工序中，按照选自以下的方法(a)、(b)及(c)中的至少1种方法来调整或控制供给至分离、再循环工序的低沸点成分(3A)的量，

(a)使从倾析器排出的低沸点成分(3A)的一部分在不同于分离、再循环工序的工序中循环的方法；

(b)将从倾析器排出的低沸点成分(3A)经由备有缓冲功能的贮藏器供给至分离、再循环工序的方法；

(c)将从倾析器排出的低沸点成分(3A)的平均流量设定为100时，将通过整个工艺从倾析器排出的低沸点成分(3A)的量调整为95～105的方法。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其中，在方法(a)中，使供给至倾析器的低沸点成分(3A)的平均流量的10%以上循环。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其中，在方法(a)中，使供给至倾析器的低沸点成分(3A)的平均流量的20%以上循环。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其中，在方法(a)中，使供给至倾析器的低沸点成分(3A)的平均流量的40～90%循环。

8.根据权利要求4～7中任一项所述的制造方法，其中，在方法(a)中，在倾析器内将低沸点成分(3A)分离为上层和下层，使上层和/或下层循环。

9.根据权利要求4～8中任一项所述的制造方法，其中，在方法(b)中，将贮藏器中的低沸点成分(3A)的滞留时间设定为0.5分钟以上。

10.根据权利要求4～9中任一项所述的制造方法，其中，在方法(b)中，将倾析器中的低沸点成分(3A)的滞留时间和贮藏器中的低沸点成分(3A)的滞留时间的总时间设定为1.5分钟以上。

11.根据权利要求4～10中任一项所述的制造方法，其中，在方法(c)中，使用备有缓冲功能的倾析器作为倾析器，将倾析器中的低沸点成分(3A)的滞留时间设定为1分钟以上。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的制造方法，其中，在分离、再循环工序中，将低沸点成分(3A)供给至乙醛分离塔，通过蒸馏将其分离为含有乙醛的低沸点成分(4A)和含有甲基碘的高沸点成分(4B)，将作为分离液的高沸点成分(4B)进行再循环。