[发明专利]用于制造纤维复合接收体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造纤维复合接收体的方法，该纤维复合接收体包括基体。此外，本发明涉及具有基体的纤维复合接收体，所述基体基本上具有直的、空心的圆柱体的外形。此外，本发明涉及应用这种纤维复合接收体的。

背景技术

在纤维复合接收体中涉及空心体，该空心体由复合材料形成。纤维复合材料包括塑料胎体，在该塑料胎体中埋入加固纤维。纤维例如被绕在基体上并且借助于形成塑料胎体的塑料树脂被固定。

发明内容

本发明的任务在于，实现具有基体的纤维复合接收体，所述基体可简单地建造并且可成本低地制造。

所述任务在用于制造包括基体的纤维复合接收体的方法中通过这种方式被解决，即在预浸渍的纤维、预浸渍的纤维加固体和/或预浸渍的织物被施加在基体上之前，至少一种纤维、一种纤维加固体和/或一种织物材料用塑料胎体材料被预浸渍。织物或纤维加固体例如用未时效硬化的、合适的塑料胎体被浸渍。织物或纤维加固体例如可用未时效硬化的加固型塑料被浸渍。但是，织物或纤维加固体也可用热塑料被浸渍，该热塑料熔化并且粘在一起，按类似的方式如在用于纸的胶合装置中。作为用于施加塑料胎体材料的承载件也可应用热缩塑性套管。织物材料例如可作为织物带在角过程中被施加或按其他类型被施加在接收体上。加固纤维例如可被缠绕或作为预制作的织物结构被加工。

所述方法的一个优选实施例，其特征在于，塑料胎体材料作为软管材料被施加。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，纤维加固体以预浸渍的织物软管形式被施加在基体上。在基体情况下可涉及形式，该形式在时效硬化纤维复合接收体之后被去除。在基体情况下也可涉及由塑料或金属组成的构件，该构件示出复合材料接收体的内室。通过施加以织物软管形式的纤维，将纤维装入纤维复合接收体基本上被简化。织物软管可按简单的类型和方式被绷紧在基体上。织物软管优选由高强度纤维、例如玻璃纤维、碳纤维或芳香聚酰胺纤维形成。在纤维情况下优选涉及连续纤维。基体优选基本上具有直的、空心的圆柱体。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，纤维加固体以预浸渍的缠绕被施加在基体上。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，织物软管或纤维加固体用塑料胎体软管被套上。塑料胎体软管优选具有直的/空心的圆柱体外形，该圆柱体的内径这样与基体的内径协调，即织物软管还可在他们中间相配或者塑料胎体软管可通过织物软管被施加在基体上。在织物软管被施加在基体上之前，塑料胎体软管，必要时借助于合适的施加装置，也可与织物软管组合。根据本发明的一方面，用于固定纤维加固体必需的塑料胎体在一工序中被施加，例如通过涂层具有熔化漆的物质的织物软管或通过敷上塑料胎体材料按热缩塑性套管的类型。热缩塑性套管例如被应用于包套电线或插头或者用于包装货物。根据本发明的塑料胎体软管至少部分地由塑料胎体材料、如热塑料形成，该热塑料在热作用情况下收缩。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，在织物软管或纤维加固体被施加在基体上之后，织物软管或纤维加固体用塑料胎体软管敷上。然后，塑料胎体软管优选按热缩塑性套的类型与织物软管复合，以将织物软管埋入塑料胎体软管中。织物软管或纤维加固体可被预浸渍或不被预浸渍。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，在塑料胎体软管被施加在基体上之后，塑料胎体软管用织物软管或纤维加固体敷上。塑料胎体软管和/或织物软管可延伸地被实施，以使加工简化。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，多层纤维固定和塑料胎体被施加。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，塑料胎体材料被时效硬化或熔化，以将织物软管或纤维固定埋入塑料胎体材料中。时效硬化塑料胎体材料例如可在压热器中实施。

所述方法的一个另外的优选实施例，其特征在于，基体在时效硬化塑料胎体材料之后被去除。基体在这种情况下只示出一个施加承载件，该承载件不再存在于制作的产品中。

在具有基体的纤维复合接收体的情况下，基体基本上具有直的、空心的圆柱体的外形，前面说明的任务替代地或附加地通过这种方式被解决，即至少一种纤维、一层纤维加固体和/或一种织物材料根据前面描述的方法被施加在基体上或被埋入塑料胎体中。基体例如由金属和/或塑料形成。织物软管由连续纤维形成并且具有相对紧密的网。所述概念相对紧密的网不同于相对宽的网，如网具有织物软管，织物软管例如应用于打捆或缠绕机动车的电线束。