[发明专利]用于生产管钢和薄带的轧制机组

权利要求书

1. 一种用于制造金属带、优选地管钢和/或薄带的轧制机组，在其中在两个彼此相继的精轧机架(Fi,Fi+1)之间布置有快速加热装置(8)，其特征在于，所述快速加热装置(8)布置在其之间的所述机架(Fi,Fi+1)的间距为5-25m，并且除了所述快速加热装置(8)之外，在所述机架(Fi,Fi+1)之间布置有至少另一附加单元、尤其矫正单元、优选地辊式矫正机(14)和/或剪切机(13)和/或传动辊对(12)和/或轧屑清洗器(15)。

2. 根据权利要求1所述的轧制机组，其特征在于，前置于所述快速加热装置(8)的轧制机架(Fi)和/或在该轧制机架(Fi)之前和之后的区域配备有用于影响在带头部处的带拱曲和/或带滑移的调整元件。

3. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，所述轧制机架(Fi,Fi+1)是优选地紧凑的连续轧制机组的精轧机架。

4. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，优选地涉及在CSP设备中的轧制机组，其制造带有≤120mm的厚度的薄板坯。

5. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，加热装置、尤其优选地带有1至4个感应器元件的感应加热装置布置在第一与第二机架(F1,F2)之间和/或在第二与第三机架(F2,F3)之间或者能够驶入它们之间。

6. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，至少一个传动辊对布置在机架(Fi)与随后的机架(Fi+1)之间或者能够驶入它们之间。

7. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，用于校正或避免在中间带处的滑移的装置布置在机架(Fi)与随后的机架(Fi+1)之间、优选地在所述加热装置之前或者能够驶入它们之间。

8. 根据权利要求7所述的轧制机组，其特征在于，用于校正或避免滑移的所述装置为压紧辊、压紧板、压紧条、弯曲矫正传动器、带头部-矫正通道或者带头部-挤压装置。

9. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，至少一个轧制机架(Fi)具有对上部的和下部的工作辊(Fia,Fib)的独立的驱动器。

10. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，在轧制机架(Fi)之前布置有带冷却或加热部，借助于其来调整在板坯或带材厚度上的温度分布以影响滑移和带拱曲。

11. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，轧制机架(Fi)在进入侧具有工作台高度调整部，借助于其能够调整带进入位置。

12. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，剪切机布置在至少两个轧制机架(Fi,Fi+1)之间或者能够驶入它们之间。

13. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，轧屑清洗器布置在至少两个轧制机架(Fi,Fi+1)之间或者能够驶入它们之间。

14. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，在两个彼此相继的机架(Fi,Fi+1)之间的间距小于在所述机架之间被轧制的中间带长度。

15. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，在至少两个轧制机架(Fi,Fi+1)之间的隔热罩、尤其作为对先移除的单元的替代布置在所述轧制机架(Fi,Fi+1)之间或者能够驶入它们之间。

16. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，所述轧制机组与过程模型相连接，经由所述过程模型能够控制和调节用于影响滑移的不同措施和设定。

17. 根据以上权利要求中任一项所述的轧制机组，其特征在于，所述快速加热装置紧凑地来构造，并且在所述带材中所感应的功率密度为至少1500百万瓦特每平方米、优选地大约4000百万瓦特(+/-18%)每平方米。