[发明专利]复合树脂材料粒子、复合树脂材料粒子的制造方法、复合树脂成型体及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201180066838.5 申请日: 2011-02-07
公开(公告)号: CN103347957A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 矢嶋尊;安部敏行;坂井徹;三好健太朗 申请(专利权)人: 大阳日酸株式会社
主分类号: C08L101/00 分类号: C08L101/00;C08J3/12;C08K3/00;C08L27/12
代理公司: 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 代理人: 康泉;王珍仙
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 复合 树脂 材料 粒子 制造 方法 成型 及其
【权利要求书】:

1.一种复合树脂材料粒子,其为复合树脂成型体的原料,其特征在于,

包含树脂材料粒子和相对于所述树脂材料粒子为0.003质量%以上且0.1质量%以下的碳纳米管,

所述复合树脂材料粒子具有1.0×108Ω·cm以下的体积电阻率。

2.根据权利要求1所述的复合树脂材料粒子,其特征在于,所述碳纳米管的平均长度为50μm以上且250μm以下。

3.根据权利要求1或2所述的复合树脂材料粒子,其特征在于,所述树脂材料粒子为氟系树脂材料。

4.一种复合树脂材料粒子的制造方法,所述复合树脂材料粒子为复合树脂成型体的原料,所述制造方法的特征在于,包括如下工序:

形成至少包含树脂材料粒子和碳纳米管的混合浆料;

向耐压容器供给所述混合浆料之后,对所述耐压容器内进行搅拌的同时供给二氧化碳;

将所述耐压容器的内部保持为能够使所述二氧化碳维持亚临界或超临界状态的温度及压力;和

使二氧化碳移动至所述耐压容器的外部。

5.根据权利要求4所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,

形成所述混合浆料的工序包括如下工序:

在水中混合碳纳米管和分散剂而生成碳纳米管的水分散液;和

在所述水分散液中添加树脂材料粒子和醇类。

6.根据权利要求5所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,作为所述醇类,使用甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙二醇、乙醚、甲醚、甲乙醚和乙二醇中的任一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求5或6所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,在供给所述液体二氧化碳时,同时供给所述醇类。

8.根据权利要求4~7中任一项所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,作为所述碳纳米管,使用平均长度为50μm以上且250μm以下的碳纳米管。

9.根据权利要求4~8中任一项所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,作为所述树脂材料粒子,使用氟系树脂材料。

10.根据权利要求4~9中任一项所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,包括回收从所述耐压容器移动的二氧化碳的工序。

11.根据权利要求10所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,通过测定回收的所述二氧化碳所伴随的水、醇类及分散剂中的任一种以上的回收量,选择所述二氧化碳向所述耐压容器的供给量。

12.根据权利要求10或11所述的复合树脂材料粒子的制造方法,其特征在于,在对从所述耐压容器移动的二氧化碳进行液化之后,供给至该耐压容器。

13.一种复合树脂成型体,其以权利要求1~3中任一项所述的复合树脂材料粒子为原料,其特征在于,

相对于树脂材料粒子,具有0.003质量%以上且0.1质量%以下的碳纳米管的含量,且具有1.0×108Ω·cm以下的体积电阻率。

14.一种复合树脂成型体的制造方法,所述复合树脂成型体以权利要求1~3中任一项所述的复合树脂材料粒子为原料,所述制造方法的特征在于,

在加压成型所述复合树脂材料粒子之后进行烧结。

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