[发明专利]轧制控制装置、轧制控制方法及轧制控制程序

权利要求书

1.一种轧制控制装置，其控制轧制机，使板状的被轧制件输送并夹在至少一对辊中间来进行轧制，之后由卷轴卷绕，并且对于在所述被轧制件中应当回避轧制的轧制回避部，通过使所述辊张开来回避轧制，其特征在于，

所述轧制控制装置包括：

回避轧制识别部，其用于识别所述轧制回避部到达所述一对辊的时刻、即到达时刻；

卷绕周长取得部，其用于取得所述轧制回避部卷绕于所述卷轴时的卷绕周长；

辊张开时刻取得部，其用于取得使所述辊张开的控制的时刻、即辊张开时刻，使得回避轧制的部分的输送方向的长度成为与所述取得的卷绕周长对应的长度；

辊张开控制部，其基于所述取得的辊张开时刻及所述识别的到达时刻使所述辊张开，

在所述被轧制件卷绕于所述卷轴的状态下，所述辊张开时刻被确定为成为如下状态，该状态为回避轧制的原板厚的本来的部分相当于被卷绕的大致一周的量。

2.根据权利要求1所述的轧制控制装置，其特征在于，

所述被轧制件由将两根被轧制件在输送方向上连接而构成，

所述轧制回避部为所述两根被轧制件的连接部，

所述卷绕周长取得部基于所述连接的两根被轧制件中先向所述辊供给的在先件的原板厚、输送方向的长度及所述卷轴的半径来求出所述卷绕周长。

3.根据权利要求1或2所述的轧制控制装置，其特征在于，

所述轧制机具备两根卷轴，并且进行如下换向轧制，该换向轧制为在从第一卷轴向第二卷轴输送所述被轧制件而进行轧制之后，从所述第二卷轴向所述第一卷轴输送所述被轧制件而再次进行轧制，

所述卷绕周长取得部分别取得所述轧制回避部卷绕于所述第一卷轴时的第一卷绕周长和所述轧制回避部卷绕于所述第二卷轴时的第二卷绕周长，

所述辊张开时刻取得部用于取得张开所述辊的控制的时刻、即辊张开时刻，使得回避轧制的部分的输送方向的长度成为与所述第一卷绕周长及第二卷绕周长中较短一方对应的长度。

4.根据权利要求3所述的轧制控制装置，其特征在于，

所述轧制机以如下方式进行轧制，当通过所述换向轧制进行多次轧制时，根据轧制的次数而改变张开所述辊的时刻，由此在回避所述轧制的部分和被轧制至目标的板厚的部分之间形成成为中间的板厚的中间板厚部，

通过保留在多次轧制中的最后轧制之前的轧制中生成的板厚来形成所述中间板厚部，所述辊张开时刻取得部取得第一辊张开时刻，以使得所述中间板厚部的输送方向上的长度成为与所述第一卷绕周长及第二卷绕周长中较长一方对应的长度，并且所述辊张开时刻取得部取得第二辊张开时刻，使得回避轧制的部分的输送方向上的长度成为与所述第一卷绕周长及第二卷绕周长中较短一方对应的长度，

在所述被轧制件卷绕于所述第一卷轴及第二卷轴中较长一方的状态下，所述第一辊张开时刻被确定为成为如下状态，该状态为回避所述轧制的原板厚的本来的部分及所述中间板厚部的合计的输送方向上的长度相当于卷绕的大致一周的量，

在所述被轧制件卷绕于所述第一卷轴及第二卷轴中较短一方的状态下，所述第二辊张开时刻被确定为成为如下状态，该状态为回避所述轧制的原板厚的本来的部分及所述中间板厚部的一部分的合计的输送方向上的长度相当于卷绕的大致一周的量。

5.根据权利要求4所述的轧制控制装置，其特征在于，

在所述被轧制件卷绕于所述第一卷轴及第二卷轴中任一方的状态下，所述第一辊张开时刻及第二辊张开时刻也被确定为成为如下状态，该状态为在回避所述轧制的原板厚的本来的部分的一端侧形成的中间板厚部与在另一端侧形成的中间板厚部这两个中间板厚部相互接触。

6.根据权利要求5所述的轧制控制装置，其特征在于，

在所述被轧制件卷绕于所述第一卷轴及第二卷轴中所述卷绕周长较长一方的情况下，所述第一辊张开时刻被确定为成为如下状态，该状态为被轧制至所述中间板厚部中的所述目标的板厚的部分侧的端部彼此接触。

7.根据权利要求5或6所述的轧制控制装置，其特征在于，

在所述被轧制件卷绕于所述第一卷轴及第二卷轴中所述卷绕周长较短一方的情况下，所述第二辊张开时刻被确定为成为如下状态，该状态为在回避所述轧制的原板厚的本来的部分的一端侧形成的中间板厚部与在另一端侧形成的中间板厚部这两个中间板厚部相互接触的范围的所述被轧制件的输送方向的长度在所述中间板厚部的输送方向上的长度的一半以下。