[发明专利]热塑性树脂组合物及使用了该热塑性树脂组合物的成型品

权利要求书

1.一种热塑性树脂组合物，其特征在于，是相对于热塑性树脂100重量份配合炭黑0.1～20重量份而成的热塑性树脂组合物，所述炭黑以最大粒径50μm以下分散在热塑性树脂组合物中。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述炭黑的一次粒径为70～200nm，炭黑的DBP吸收量a1(ml/100g)与一次粒径a2(nm)之比a1/a2为0.5～1.5(ml/100g·nm)。

3.根据权利要求1或2所述的热塑性树脂组合物，所述炭黑的由BET式低温氮吸附法测得的比表面积为10～40(m²/g)。

4.根据权利要求1～3的任一项所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述热塑性树脂为可形成各向异性熔融相的液晶性聚酯树脂。

5.根据权利要求4所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述液晶性聚酯树脂由下述结构单元(I)、(II)、(III)、(IV)和(V)构成，结构单元(I)相对于结构单元(I)、(II)和(III)的合计为65～80摩尔%，结构单元(II)相对于结构单元(II)和(III)的合计为55～85摩尔%，结构单元(IV)相对于结构单元(IV)和(V)的合计为50～95摩尔%，

6.根据权利要求1～5的任一项所述的热塑性树脂组合物，其相对于所述热塑性树脂和所述炭黑的合计100重量份，还配合有无机填充材1～200重量份。

7.权利要求1～6的任一项所述的热塑性树脂组合物的制造方法，是至少将热塑性树脂和炭黑供给至双轴挤出机进行熔融混炼的热塑性树脂组合物的制造方法，其特征在于，相对于双轴挤出机的从原料投入位置(L0)至排出位置的总长(L)，使热塑性树脂和炭黑的从投入位置(L0)至3L/10之间的滞留时间(初期滞留时间)为双轴挤出机总长的滞留时间(总滞留时间)的15%以下，并且使从3L/10至排出位置之间的最大剪切速度为1000～10000/秒，进行熔融混炼。

8.一种成型品，其是将权利要求1～6的任一项所述的热塑性树脂组合物成型而得到的。

9.根据权利要求8所述的成型品，其具有壁厚0.1mm以下的部分。