[发明专利]热塑性树脂组合物及使用了该热塑性树脂组合物的成型品

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性树脂组合物以及使用了该热塑性树脂组合物的成型品。进一步详细地涉及优选用于要求黑色的用途的包含炭黑的热塑性树脂组合物以及使用了该热塑性树脂组合物的薄壁成型品。

背景技术

近年来，对于塑料的高性能化的要求越来越高，因而大量开发了具有各种新性能的聚合物，供应市场，特别是热塑性树脂由于以注射成型为代表的容易加工性而被广泛使用。其中为了将制品进行黑着色，一般进行添加炭黑，从而在汽车、电气电子、精密机械、商业机器等各种部件中用于广泛的用途。

然而，在使用一般的炭黑的情况下，有炭黑特有的凝集体易于产生，炭黑凝集体成为原因的强度降低，绝缘不良等问题。

作为黑着色了的热塑性树脂组合物，公开了以下那样的树脂组合物。公开了例如，相对于聚酰胺树脂，含有(i)亚乙基双硬脂酸酰胺、和(ii)粒径为8～120μm的炭黑而成的聚酰胺着色成型用组合物(例如参照专利文献1)。此外，公开了相对于聚苯硫醚树脂，添加pH8以上的炭黑而成的聚苯硫醚树脂(例如参照专利文献2)。然而，这些树脂组合物中，炭黑的分散不充分，对于近年来的薄壁化了的成型品，会引起绝缘不良。

另一方面，热塑性树脂中将分子链的平行排列作为其特征的显示光学各向异性的液晶性树脂在具有优异的流动性、耐热性、低气体性和机械性质方面受到关注。

液晶性树脂，作为发挥上述特征而适合于薄壁部或复杂形状的电气电子部件的材料，而用于例如，连接器、照像机模块、继电器、开关、绕线管等。然而，近年来的轻薄短小化的流行中，制品形状越来越薄壁化的要求强烈，即使对于上述电气电子部件，作为树脂组合物也要求进一步的机械强度、流动性的提高。另一方面，注射成型工序中的随机射出等不良率减少、防止组装工序中的树脂组合物粉末从成型表面脱落等生产时对品质方面的要求也年年变严。例如，关于连接器，在金属端子间的成型品壁厚越来越薄壁化的同时，从用于简化组装多种类部件的情况下的部件的差别、用于部件本身的外观检查的图像解析的容易性出发，要求黑着色了的液晶性树脂。此外，关于照像机模块等光学部件，从良流动性、遮光性的观点出发，在要求黑着色了的液晶性树脂的同时，严格要求防止成为图像不良的原因的树脂组合物粉末从成型品表面脱落。

作为黑着色了的液晶性树脂组合物，此外，公开了以下那样的树脂组合物。公开了例如，相对于液晶性聚酯100重量份，含有pH为3.5～10的炭黑而成的液晶性树脂组合物(例如参照专利文献3)。此外，公开了相对于热塑性树脂100重量份，含有邻苯二甲酸二丁酯(以下，称为DBP)吸附量为150ml/100g以下的炭黑0.01～10重量份而成的热塑性树脂组合物(例如，参照专利文献4)。此外，公开了相对于液晶性聚酯100重量份，配合(i)平均粒径为5～20nm，并且DBP吸收量为60～200cm³/100g的炭黑0.1～10重量份、和(ii)纤维状和/或板状的无机填充材0～180重量份而成的液晶性聚酯树脂组合物(例如，参照专利文献5)。然而，这些树脂组合物引起炭黑的凝集体生成，在用于连接器等成型品的情况下，有在薄壁化了的金属端子间发生由炭黑的凝集体引起的绝缘不良的课题。绝缘不良为制品组装后明确的问题，因此在绝缘不良发生的情况下对制品整体的影响大，要求得到改善。

因此，作为绝缘性、耐热性、机械特性优异的液晶性树脂组合物，公开了以下那样的液晶性树脂组合物(例如，参照专利文献6)。该液晶性树脂组合物为配合(i)液晶性树脂100重量份、(ii)一次粒径10～50nm的炭黑1～10重量份、和(iii)中间粒径1～20μm的滑石0.1～10重量份而成的液晶性树脂组合物。在该液晶性树脂中，炭黑以平均粒径50μm以下分散。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61－55146号公报

专利文献2：日本特开2000－230120号公报

专利文献3：日本特开平07－196894号公报

专利文献4：日本特开平10－101945号公报

专利文献5：日本特开2001－279066号公报

专利文献6：日本特开2009－179763号公报

发明内容

发明所要解决的课题