[发明专利]辊以及用于制造和操作的方法

权利要求书

1.一种方法，其中，使具有转动轴线（D）的辊（1、100、200）逆着翘曲而弯曲，其特征在于，这借助至少一个与转动轴线（D）径向隔开距离设置的牵拉装置（9、109、209）实现。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法是用于刻花辊（1）的磨削加工方法，所述刻花辊具有径向突出于刻花底部（8）的凸台表面（7），在该方法中，使刻花辊（1）围绕其转动轴线（D）转动并且借助磨削工具（4）使刻花的凸台表面（7）经历磨削过程，其中，磨削工具（4）至少近似沿刻花辊（1）的由凸台表面的包络线（3）构成的周面被引导。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述刻花辊（1）在磨削过程之前被施加预应力，以致该刻花辊的包络线（3）至少近似具有圆柱形状并且磨削工具（4）平行于刻花辊（1）的转动轴线（D）移动。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法为用于在刻花辊（100）上制造刻花的方法，所述刻花具有径向突出于刻花底部（108）的凸台表面（107），在该方法中，使刻花辊（100）围绕其转动轴线（D）转动并且在多个刻花过程中制造出刻花，

其中，在第一刻花过程之前在第一磨削过程中将刻花辊（100）磨削成至少大致圆柱形的，

在第一磨削过程之后对刻花辊（100）进行至少所述第一或进一步的刻花过程，

在所述第一和/或进一步的刻花过程之后在至少一个第二或进一步的磨削过程（111）中借助至少一个磨削工具（104）磨削加工凸台表面（107），其中，磨削工具（104）至少近似沿由凸台表面构成的包络线（103）被引导。

5.根据权利要求4所述的刻花方法，其特征在于，所述刻花辊（100）在刻花过程之前被施加预应力，以致该刻花辊的包络线（3）至少近似具有圆柱形状并且磨削工具（104）平行于刻花辊（101）的转动轴线（D）移动。

6.根据权利要求4或5所述的刻花方法，其中，所述辊具有外围孔，其特征在于，所述牵拉装置（109）包括一个或多个杆柱，所述杆柱设置在刻花辊（100）的一个或多个外围孔中。

7.根据权利要求6所述的刻花方法，其特征在于，所述一个或多个杆柱保留在所述一个或多个外围孔中。

8.一种刻花辊（1、100），其借助根据权利要求2至7之一所述的方法被加工出。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辊（200）逆着翘曲被弯曲，所述翘曲至少也因辊（200）操作中的加热而产生。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在操作期间、即在工作条件下，测量辊（200）的径向圆跳动并且重新调整所述至少一个牵拉装置（209）以实现尽可能圆的回转。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，借助测量表进行测量，该测量表显示辊（200）在砑光机操作期间的径向圆跳动。

12.一种辊（1、100、200），其特征在于，所述辊具有至少一个与辊轴线径向隔开距离设置的牵拉装置（9、109、209），所述牵拉装置使辊逆着翘曲而弯曲。

13.根据权利要求12所述的辊（200），其特征在于，所述辊具有至少一个牵拉装置（209），所述牵拉装置使辊在操作中逆着翘曲而弯曲。

14.根据权利要求12或13所述的辊，其特征在于，所述辊具有用于调温目的的外围孔（212）和至少一个附加孔（213），并且所述牵拉装置（209）在所述附加孔（213）中延伸。

15.根据权利要求12或13所述的辊，其特征在于，所述辊具有用于调温目的的外围孔（212），并且所述牵拉装置（209）在这种孔（212）中延伸。