[发明专利]用于确定光学补片的前表面和后表面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及确定光学补片的前表面和后表面。

光学补片为众所周知的眼镜元件，其旨在与眼镜片组合用于向这些眼镜的佩戴者提供光学倍率。光学补片的一种重要的应用在于作为太阳镜的光学补片，制造太阳镜从而使得这些太阳镜提供防晒保护但最初不对佩戴者的屈光不正进行补偿。使一副太阳镜的每个镜片与一个合适的光学补片组合允许将防晒保护与屈光不正校正组合，从而使得佩戴者通过该副太阳镜具有敏锐的视力。光学补片的另一种应用是向屈光不正校正基础眼镜片提供附加光学倍率和／或散光，从而使得一个光学补片与一个基础镜片的组合产生与佩戴者的屈光不正相匹配的总的光学倍率和散光。例如，针对老花眼佩戴者，该基础镜片可以是渐进式的，并且可以选择光学补片从而使得光学补片产生与针对该佩戴者所开的远视力能力值相匹配的远视力校正。

为此目的，光学补片是一种由光折射材料制成的构件，其中前表面和后表面被设计成使得补片起到镜片的作用，用于产生光学倍率和可能的散光。此外，这些表面之一为凸面的，从而使得光学补片可以应用在基础眼镜片的后表面上：光学补片的凸面表面面向该基础镜片的凹面表面。

但具体地对于审美事宜而言，可以限制光学补片的厚度。然后，每个光学补片的表面之一具有一个适用于产生所希望的光学倍率的菲涅耳结构。具体地在专利申请WO2007/141440和WO2009/080940中已知这种光学补片。在以下描述中，具有菲涅耳结构的补片表面将被称为光学补片的后表面。

背景技术

一般使用铸造、注射或压纹工艺制造光学补片。当实施这些工艺时，将两个分别与光学补片所希望的前表面和后表面对应的模具嵌件放置在模具或压纹设备内。在本说明书的上下文中，短语“模具嵌件”包括铸造嵌件、注射嵌件以及压纹嵌件。以此方式生产的光学补片再生出插入表面。然后，问题是为所有有待制造的光学补片提供必要的模具嵌件。但制造模具嵌件本身是昂贵的，特别是对于那些具有菲涅耳结构的模具嵌件。

此外，与所有可能的眼科处方对应的光学补片需要是可获得的，以便满足在大量佩戴者的情况下可能出现的所有需要。典型地，眼科处方可以对应于以0.25的屈光度增量从-4屈光度到+4屈亮度的光学倍率的值。同时，所开的散光值可以以0.25屈光度的增量从0到1.0屈光度。这产生33×5的总数，即，165种可能的处方组合。然后，假设所有光学补片具有同一个前表面，并且假设后表面单独产生不断变化的光学倍率和散光值，则需要总数为166的模具嵌件：一个单个前模具嵌件和165个后模具嵌件。因此，模具嵌件的这种数量是庞大且非常昂贵的。

然后，本发明的目标在于确定一个光学补片集合的前表面和后表面，从而使得可以用有限的模具嵌件总数来满足每个眼科处方。

发明内容

为了满足本目标和其他目标，本发明提出了一种用于确定一系列光学补片的前补片表面集合和后补片表面集合的方法，通过将这些前补片表面之一与这些后补片表面之一组合来获得每个光学补片。每个前补片表面为伪球面形状，并且每个后补片表面由一个叠加在伪球面基础形状上的菲涅耳结构组成。此外，该系列光学补片包含分别针对处方的至少一个光学补片，通过将出自一个光学倍率值集合的一个光学倍率值与出自一个散光值集合的一个散光值组合来获得每个处方。本发明方法包括以下步骤：

／1／为这些光学补片提供至少一个规格条件；

／2／对于开始处方而言，确定一个第一后补片表面和一个第一前补片表面，从而使得通过将这些第一后补片表面和第一前补片表面组合而获得的光学补片满足该规格条件；

／3／对于一个包含该开始处方的处方开始节段内的每个处方而言，并且除了此后者，计算一个次级前补片表面，从而使得通过将该第一后补片表面与该次级前补片表面组合来获得的光学测试补片与该处方相对应；

／4／在该处方开始节段内选择一个初级处方子节段，从而使得在步骤／3／中获得的并且符合此初级处方子节段内处方的所有光学测试补片满足该规格条件；

／5／在该初级处方子节段内选择一个次级处方子节段，从而使得所有处方包含在通过基于所述次级处方子节段的拼贴产生的至少一个处方节段内，其中，通过对该次级处方子节段进行平移来获得每个处方节段，该次级处方子节段被用作一个带有光学倍率和散光坐标的平面内的一个拼贴；

／6／对于通过此拼贴产生的每个处方节段而言，并且对于相对于此处方节段在一个与该次级处方子节段内的开始处方的位置相似的位置上的处方而言，确定一个具有菲涅耳结构的次级后补片表面，从而使得通过将此次级后补片表面与该第一前补片表面组合来获得的另一个光学补片与该处方相对应；以及