[发明专利]防滑乙烯基地板材料及其制造方法

权利要求书

1.一种乙烯基地板材料，其是从上开始依序由PVC表面层、PVC基底层和背衬层形成的，其特征在于，在所述PVC表面层，凹凸以70-160μm的厚度形成。

2.一种乙烯基地板材料，其是从上开始依序由PVC表面层、尺寸加固层、PVC基底层和背衬层形成的，其特征在于，在所述PVC表面层，凹凸以70-160μm的厚度形成。

3.根据权利要求1所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在层叠各层之后，通过使用施加有3-10kg/cm²的压力的压纹辊在所述PVC表面层上形成凹凸。

4.根据权利要求1所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在层叠各层之后，在表面分散粒径为5-50#的PVC薄片或无机颗粒，并且使用施加有0.5-2km/cm²的压力的压纹辊将所述薄片或颗粒嵌入表面，从而在所述PVC表面层上形成凹凸。

5.根据权利要求1所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在层叠各层之后，在表面分散粒径为2-50#的PVC薄片或无机颗粒，并且使用施加有3-5km/cm²的压力的压纹辊将所述薄片或颗粒深深嵌入PVC表面层，从而在所述PVC表面层上形成凹凸。

6.根据权利要求2所述的乙烯基地板材料，其特征在于，尺寸加固层是通过将选自基量为25-100g/m2的玻璃纸、玻璃纤维织物和无纺玻璃纤维中的一种以上浸透在PVC溶胶中而形成的。

7.根据权利要求6所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在PVC溶胶中浸透尺寸加固层后，层叠各层，使用施加有3-10kg/cm²的压力的压纹辊，从而形成凹凸。

8.根据权利要求6所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在层叠各层之后，在表面分散粒径为5-50#的PVC薄片或无机颗粒，并且使用施加有0.5-2km/cm²的压力的压纹辊将所述薄片或颗粒嵌入表面，从而在所述PVC表面层上形成凹凸。

9.根据权利要求6所述的乙烯基地板材料，其特征在于，在层叠各层之后，在表面分散粒径为2-50#的PVC薄片或无机颗粒，并且使用施加有3-5km/cm²的压力的压纹辊将所述薄片或颗粒深深嵌入PVC表面层，从而在所述PVC表面层上形成凹凸。

10.根据权利要求1或2所述的乙烯基地板材料，其特征在于，所述背衬层由PVC或纺织物形成。

11.根据权利要求10所述的乙烯基地板材料，其特征在于，一种PVC化合物通过压延或铸造工艺，在所述背衬层上形成PVC基底层。

12.根据权利要求1所述的乙烯基地板材料，PVC表面层为0.3-2mm，基底层为0.5-2.5mm，并且背衬层为0.1-0.5mm，从而具有0.2-0.6mm的总厚度，并且所述地板材料具有的最大摩擦系数为35，表面粗糙度（Rz）为75至160，并且偏离角在10°至35°的范围内。

13.根据权利要求2所述的乙烯基地板材料，PVC表面层为0.3-2mm，尺寸加固层为0.2-0.6mm，基底层为0.5-2.5mm，并且背衬层为0.1-0.5mm，从而具有0.2-0.6mm的总厚度，并且所述地板材料具有的最大摩擦系数为35，表面粗糙度（Rz）为75至160，偏离角在10°至35°的范围内，并且尺寸稳定性满足±0.10。

14.根据权利要求12或13所述的乙烯基地板材料，其特征在于，所述地板材料为片状或瓦状。