[发明专利]防滑乙烯基地板材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201180073575.0 申请日: 2011-09-21
公开(公告)号: CN103813900A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 成在浣;朴性河;河敬泰 申请(专利权)人: 乐金华奥斯株式会社
主分类号: B32B3/30 分类号: B32B3/30;B32B27/30;B32B27/14;B32B38/06;B32B38/08
代理公司: 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 代理人: 王媛;钟守期
地址: 韩国*** 国省代码: 韩国;KR
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摘要:
搜索关键词: 防滑 乙烯基 地板 材料 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种防滑乙烯基地板材料及其制造方法,更具体而言,涉及一种乙烯基地板材料,其可以在乙烯基地板材料最上部层的PVC(聚氯乙烯)表面层上形成厚度在给定值以上的凹凸,从而有效地防止滑倒,并且还具有尺寸稳定性。

背景技术

通常使用的乙烯基地板材料是通过以下步骤形成的:在基底层上部印刷表面层,之后在表面层上形成氯乙烯透明层来防止印刷花纹在使用中被损坏。在这种情况下,乙烯透明层直接暴露于外部环境,因此容易被污染并且还导致在其上滑倒,因此,大多数地板材料还在乙烯透明层上部形成一个单独的表面处理层。

一般的乙烯基地板材料的防滑表面处理层是通过赋予压纹或分散无机颗粒而形成的,并且,在这种情况下,对于所述传统地板材料的摩擦系数或表面粗糙度的改善程度不明显。如果所述传统地板材料被施用于坡道,地板材料的偏离角(slip angle)不能令人满意,因此当存在水或油时很难不在其上滑倒,这在防止滑倒方面具有局限性。

一种传统的地板材料,记载于韩国专利申请公开第1607-0080897号中,其包括一个表面处理层,该层中含有珠粒和云母,以增强防滑、耐磨和耐刮擦性能,但由于采用了比重相当低的中空型圆珠粒,它们难以分散到液态的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯树脂中。此外,若要添加珠粒直至确保防滑性的程度,则会在添加量方面受到限制,并且,地板材料的尺寸稳定性被忽视了。

发明内容

技术问题

因此,本案发明者对上述问题进行了研究,发现若在PVC表面层形成厚度在给定值以上的凹凸,进而使用在尺寸加固层中使用给定增强材料而提高尺寸稳定性,则可以提供一种在被水、沙子、油等污染的坡道中也能够确保改善的防滑性能和不受温度、湿度等环境变化的影响的尺寸稳定性的乙烯基地板材料。

即,如上所述,本发明的目的为,提供一种乙烯基地板材料及其制造方法,其可以在乙烯基地板材料——其用于建造房屋和仓库的地板——最上部层的PVC表面层上形成厚度在给定值以上的凹凸,从而有效地防止滑倒,并且进而改善尺寸稳定性,即便在环境变化的情况下。技术方案

为达到上述目的的本发明的乙烯基地板材料,其是从上开始依序由PVC表面层、PVC基底层和背衬层形成的,其特征在于,在所述PVC表面层,凹凸以70-160μm的厚度形成。

另外,本发明的乙烯基地板材料,其是从上开始依序由PVC表面层、尺寸加固层、PVC基底层和背衬层形成的,其特征在于,在所述PVC表面层,凹凸以70-160μm的厚度形成,并且所述尺寸加固层使用选自玻璃纸、玻璃纤维织物、以及无纺玻璃纤维的一种以上。

下文中,将参考附图详细说明本发明。

本发明的一个技术特征是提供具有表面层的乙烯基地板材料,在所述表面层形成厚度在给定值以上的凹凸,从而提供优越的防滑性能。

首先,本发明中所用的乙烯基地板材料可以为长尺寸地板材料,其具有由多个PVC层层叠构成的多层结构。作为这种乙烯基地板材料的一个实例,如图1a所示,所述乙烯基地板材料是从上开始依序由PVC表面层、PVC基底层和背衬层形成的。

在所述PVC表面层上形成凹凸,并优选具有70-160μm的厚度。这是因为,在低于70μm时,污染物(最常见的有例如,人造奶油、齿轮油等)不会卡在凹凸上而不利,而在高于160μm时,接触面积变小,导致在湿润/油腻条件下防滑性能不佳。

所述凹凸不限于上述方法,更有效的是通过下述的三种方法来形成所述凹凸。第一种,通过在表面层的上部表面压纹而形成70-160μm的凹凸,在这种情况下,表面层的横截面形状与图2(a)对应。第二种,通过在表面层的表面分散无机物薄片、无机碎片材料、或涂覆无机物质的PVC薄片而形成70-160μm的凹凸,在这种情况下,PVC表面层的横截面形状与图2(b)对应。最后一种是,通过在表面层的表面同时采用压纹、颗粒或薄片而形成70-160μm的凹凸,在这种情况下,表面层的横截面形状与图2(c)对应。在它们之中,如果需要用在坡道上防滑,更优选采用第二或第三种方法。

所述无机物质是选自石英、SiO2、A2O3和玻璃珠等的一种以上,它们被粉碎以具有#2-100目、1.50-0.08mm范围内的粒径,或在涂覆PVC而进行着色,或者,PVC化合物通过压延(calendaring)或铸造工艺制备成薄层,之后被粉碎而加工成薄片的形式。在这种情况下,颗粒的表面形状是多孔或粗糙的,从而有利于提供防滑作用,因此是优选的。

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