[发明专利]电池容器及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201180075790.4 申请日: 2011-12-20
公开(公告)号: CN104011896A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 川濑聪美 申请(专利权)人: 丰田自动车株式会社
主分类号: H01M2/02 分类号: H01M2/02;H01M2/04
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李洋;王培超
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 电池 容器 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种电池容器,具有一方开口的壳体部件和用于堵塞上述开口的封口部件,其特征在于,

在使上述壳体部件与封口部件接触并通过照射焊接束而熔融的熔融部附近形成有缺肉部,

以使得上述熔融部到达上述缺肉部的方式对上述壳体部件与封口部件进行焊接。

2.根据权利要求1所述的电池容器,其特征在于,

在上述焊接束的照射方向上的上述缺肉部的宽度为上述熔融部的熔深的1/3以上。

3.根据权利要求1或2所述的电池容器,其特征在于,

形成有沿着上述焊接束的照射方向朝上述壳体部件或上述封口部件的外部侧变厚的厚壁部,

以使得上述熔融部被收敛在上述厚壁部的范围内的方式进行上述焊接。

4.根据权利要求3所述的电池容器,其特征在于,

上述厚壁部具有:厚度向外侧逐渐增加的增厚渐变部;和与该增厚渐变部一体形成且厚度恒定的增厚恒定部,

从上述增厚恒定部的厚度减去上述厚壁部以外的通常面的厚度而得的值为上述熔融部的熔深的1/3以上。

5.根据权利要求4所述的电池容器,其特征在于,

从上述厚壁部的高度减去上述增厚渐变部的高度而得的值为上述熔融部的熔深以下。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的电池容器,其特征在于,

上述缺肉部在上述封口部件的外缘以及壳体部件的开口中的至少一方沿着上述外缘以及开口遍及整周或间断地形成槽状。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的电池容器,其特征在于,

通过沿着上述封口部件的外缘在上述熔融部附近将封口部件的上面角部以具有由曲面形成的角部的方式朝斜下方切除而形成上述缺肉部。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述的电池容器,其特征在于,

上述壳体部件与上述封口部件通过激光焊接被接合而密闭。

9.一种电池容器的制造方法,通过焊接将一方开口的壳体部件与用于堵塞上述开口的封口部件接合,其特征在于,

上述电池容器的制造方法具有以下步骤:

在使上述壳体部件与封口部件接触并通过照射焊接束而熔融的熔融部附近形成缺肉部的步骤;以及

以使得上述熔融部到达上述缺肉部的方式进行上述焊接的步骤。

10.根据权利要求9所述的电池容器的制造方法,其特征在于,

在上述焊接束的照射方向上的上述缺肉部的宽度为上述熔融部的熔深的1/3以上。

11.根据权利要求9或10所述的电池容器的制造方法,其特征在于,

在上述壳体部件或上述封口部件,形成有沿着上述焊接束的照射方向朝上述壳体部件或上述封口部件的外部侧变厚的厚壁部,

以使得上述熔融部被收敛在上述厚壁部的范围内的方式进行上述焊接。

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