[发明专利]全脂稳定米糠粉

说明书

技术领域

本发明涉及全脂稳定米糠粉产品，属于农产品深加工范畴。

背景技术

米糠是大米加工的副产物，新鲜米糠呈黄色，有米香味，具有鳞片状不规则结构，约占稻谷总量的6～8wt％。新鲜米糠营养丰富，但新鲜米糠不易储藏，原因在于：(1)碾米过程使得细胞中原先分离的米糠油和脂肪酶相互接触，迅速发生水解，导致酸败；(2)经受过氧化物酶的进一步氧化作用，产生难闻的气味；(3)新鲜米糠中夹杂的有害虫卵和微生物的生命活动也会加速米糠酸败劣变。因此，新鲜米糠不便于及时提取米糠油和应用于食品领域，必须钝化上述脂肪酶和过氧化物酶，杀灭有害虫卵和微生物，使米糠稳定化处理后，米糠才便于进行深度开发。

目前，应用于稳定米糠的工业化方法有热处理法、化学处理法、生物酶法和挤压法，这几种方法虽能实现米糠的全脂稳定化，但脂肪酶活性抑制不完全，处理后的米糠一般只能储藏1～2个月，不能直接应用于食品领域中。目前常见的几种稳定米糠的工业化方法具体描述如下：

热处理法：热处理法是通过加热的方法使米糠中的脂肪酶变性失活，同时能够灭活米糠中的微生物，以达到稳定米糠的目的。目前，该技术由于受到物料加热温度和加热方式的限制等，储藏期仅为半个月左右。

化学处理法：化学处理法是向米糠中添加化学试剂来改变米糠的pH值或离子强度，以达到抑制或钝化米糠中脂肪酶的活性。常通过喷洒盐酸或添加焦亚硫酸钠和/或亚硫酸钠进行。化学处理法设备投资小，但由于产品中添加了化学试剂，限制了米糠在食品领域的应用范围，同时该方法使用酸，对设备要求较高。

生物酶法：生物酶法是利用生物酶使米糠中的脂肪酶失活，以使米糠稳定的方法，其原理是用植物蛋白酶钝化米糠中天然存在的脂肪水解酶。生物酶法的缺点是生产成本过高，酶的活力不稳定而极易下降，生产工艺难以控制，不适合工业化生产。

挤压法：目前挤压法比较成熟，能够抑制脂肪酶和过氧化物酶的活性，一般用于米糠油提取的预处理方法而非稳定米糠的方法，处理后的米糠储藏期最长不超过2个月。

同时，目前挤压法所用的挤压机是单螺杆挤压机，其工作原理是依赖物料与筒壁上的摩擦力大于物料与螺杆上的摩擦力来实现物料的输送，二者差值越大，则输送效率越高；若物料粘附在螺杆上，则不能向前输送；若物料性质使其对筒壁的摩擦力较小，则无法在单螺杆挤压机中完成挤压。另外，单螺杆挤压机对物料的机械作用仅是挤压作用及摩擦作用，缺少混合、剪切等作用，这就限制了单螺杆挤压机的应用。但是，作为稳定新鲜米糠原料的挤压过程需要高温、高压、高剪切、高混合等作用，而单螺杆挤压机独自完成不了这些作用，因此，单螺杆挤压机不适合应用于全脂米糠的稳定化处理。

因此，目前存在的新鲜米糠稳定化的工业化方法存在米糠处理后储存期不够长、生产成本高、生产工艺难以控制、不适合工业化生产、不适合在食品领域的应用、抑或对设备的要求高等缺点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明者进行深入研究，结果发现：采用双螺杆挤压技术生产全脂稳定米糠是目前最经济、最有前途的方法，用本发明的方法生产的全脂稳定米糠粉具有色泽好、溶解性好、储藏期可达12个月以上的特点，适合作为新型的食品添加剂；该方法不但发明了一种全脂米糠的稳定方法，打破了米糠只能用作饲料的传统用途，也开创了稻谷加工业米糠综合利用的新途径。

发明内容

本发明的目的是提供一种全脂稳定米糠粉产品。本发明的全脂稳定米糠粉中，以重量百分比计，游离脂肪酸的含量小于10wt％；如果将新鲜米糠中过氧化物酶的活力视为100％，过氧化物酶残余酶的活力小于4％，储藏期长达12个月以上，可应用在食品领域中。

本发明的全脂稳定米糠粉色泽浅黄、具有烘烤坚果香气；更易消化吸收；可溶性纤维含量增高。

根据以下方法和设备制备本发明的全脂稳定米糠粉产品。

本发明的另一目的是提供用于生产全脂稳定米糠粉的方法，所述方法以新鲜全脂米糠为原料，采用双螺杆挤压技术，以双螺杆挤压机为主反应器进行制备，通过清理筛选、调质、挤压、烘干和粉碎五个步骤制备全脂稳定米糠粉。

利用本发明的工业化生产全脂稳定米糠粉的方法，具有生产步骤简单、产品稳定性好、无废弃物排放，是一种新型节能减排的全脂米糠稳定化生产加工方法。

本发明的再一目的是提供用于生产全脂稳定米糠粉的设备，所述设备包括清理筛选装置、调质装置、挤压装置、烘干装置以及粉碎装置。

具体实施方式