[发明专利]一种排线压端子方法及应用该方法的排线压端子机

权利要求书

1.一种排线压端子方法，其特征在于包括如下步骤：

A：利用夹具在排线的厚度方向将端部剥好皮的排线夹紧并弯折成一定角度，使排线的根部呈水平状态，而排线的端部呈倾斜状态；

B：将排线宽度方向的一侧的最外侧导线的倾斜状态的端部移出夹具，然后利用沿排线厚度方向运动的板状分线刀将该最外侧导线的倾斜状态的端部与其他导线分开；

C：利用端子压着机构将分好的导线的端部压上端子；

D：重复执行B、C步骤，直至排线中所有的导线均被压上端子。

2.根据权利要求1所述的排线压端子方法，其特征在于所述步骤C与步骤D之间还包括步骤C1：利用拨线机构将压好端子的导线拨开，以避免其影响后续导线的压端子作业。

3.一种排线压端子机，包括平台及安装于平台上的端子送料机构和端子压着机构，其特征在于所述平台上还安装有折线机构、分线机构；所述折线机构包括折块、上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上下排列，上挡块和下挡块之间形成水平槽，所述上挡块的内侧面为突出于下挡块内侧面的第一斜面，所述折块位于下挡块的内侧，折块的上部的外侧面为与所述第一斜面平行的第二斜面，折块与一个可使折块上下运动的折线驱动机构连接；所述分线机构包括分别位于所述折线机构两侧的推线板和分线刀、水平挡块，所述推线板与一个推线驱动机构连接，并可在该推线驱动机构的驱动下水平移动并伸入所述折线机构的水平槽和/或第一斜面与第二斜面之间的空隙内；所述折线机构与水平挡块之间设有容线间隙且水平挡块的底部高于水平槽的高度，所述分线刀正对容线间隙，所述分线刀与一个可使分线刀在垂直于推线板运动方向的平面内运动的分线驱动机构连接；所述端子压着机构位于分线刀的内侧。

4.根据权利要求3所述的排线压端子机，其特征在于该排线压端子机还包括设于平台上的拨线机构，所述拨线机构包括线钩、驱动线钩做水平运动的线钩驱动机构、与线钩配合的挡线柱，所述线钩位于分线刀与端子压着机构之间，所述挡线柱设于分线刀远离折线机构的一侧，所述线钩、挡线柱的高度等于或高于折线机构的水平槽的高度。

5.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述水平挡块可水平调节地安装于平台上。

6.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述推线板由水平板和斜板连接或一体构成，所述斜板的倾斜角度与第一斜面的斜度相同。

7.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述分线刀的内侧面具有斜度大于第二斜面斜度的斜面。

8.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述下挡块的顶面弹性安装有下压紧板，和/或所述上挡块的底面弹性安装有上压紧板，和/或所述上挡块的第一斜面的内侧面弹性安装有斜面压紧板。

9.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述分线驱动机构包括拉杆、电机及利用电机带动的转轮，所述转轮的圆周面环绕设有连续凹槽，所述凹槽呈正弦波形；所述分线刀的中部与平台铰接，所述拉杆的一端与分线刀的下部铰接，另一端插入所述凹槽内并可在凹槽内滑动。

10.根据权利要求3或4所述的排线压端子机，其特征在于所述线钩驱动机构包括拉杆、电机及利用电机带动的凸轮，所述拉杆的一端与线钩连接，另一端与平台铰接；所述拉杆通过一个弹簧与平台连接，并利用该弹簧的弹力使拉杆的杆体与凸轮相抵靠。