[发明专利]一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法

权利要求书

1.一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将铝合金坯件进行前处理；

2)将经前处理的铝合金件进行阳极氧化染色；

3)将染色的铝合金件烘干处理后，进入物理气相沉积镀炉；

4)将步骤3)所得的工件真空沉积颜色膜；

5)将步骤4)镀颜色膜的铝合金件进行拉丝，拉出所需的纹路；

6)将步骤5)得到的拉丝工件喷涂罩光面漆，得表面经过双色拉丝镀膜的铝合金。

2.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤1)中，所述前处理依次采用除油、碱蚀及化学出光处理。

3.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤2)中，所述阳极氧化的条件为电压14V，硫酸150～180g/L。

4.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤2)中，所述染色采用染色剂。

5.如权利要求4所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于所述染色剂采用黑色染色剂或蓝色染色剂。

6.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤3)中，所述烘干处理的温度为100～120℃，烘干处理的时间为10～15min。

7.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤4)中，所述真空沉积颜色膜，是通过磁控溅射或多弧离子镀各类颜色膜。

8.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤5)中，所述拉丝，是采用拉丝轮拉丝。

9.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤6)中，所述喷涂罩光面漆采用亚光或亮光。

10.如权利要求1所述的一种在铝合金表面双色拉丝镀膜的方法，其特征在于在步骤6)中，所述面漆采用紫外光固化面漆或热烘烤固化面漆；所述喷涂罩光面漆的膜厚可为5～60μm；所述喷涂罩光面漆的方法可以是电泳或粉末喷涂或液体喷涂中的一种；所述紫外光固化的时间可为10～120s；所述热烘烤固化的温度可为70～180℃，热烘烤固化的时间可为10～60min。