[发明专利]高分子水晶射膜有效
申请号: | 201210018417.1 | 申请日: | 2012-01-20 |
公开(公告)号: | CN102732926A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 曹博钇 | 申请(专利权)人: | 曹博钇 |
主分类号: | C25D9/02 | 分类号: | C25D9/02;C25D5/54 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 刘映东 |
地址: | 100054 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子 水晶 | ||
1.一种高分子水晶射膜,其特征在于,所述高分子水晶射膜按照如下步骤加工而成:
步骤100,将常温下从自来水管流出的水以自然流速经过制备活性水的介质,形成含有活性组份的高分子活性水,
所述制备活性水的介质为过氧化镁陶瓷磁芯和压电陶瓷芯,其中,所述过氧化镁陶瓷磁芯和所述压电陶瓷芯的体积比为5∶1;
步骤200,用高压水枪将步骤100中得到的所述高分子活性水通过缓慢地移动高压水枪喷射到漆面上,所述高分子活性水的喷射压力为6MPa-7MPa,喷射距离为20cm-30cm,其中,所述高分子活性水中可形成玻璃状物的成分与空气中的二氧化碳结合形成低温玻璃,同时,由于高分子活性水与漆面高速接触产生了微电流,可将低温玻璃物理性的电镀至漆面,最终形成高分子水晶射膜。
2.如权利要求1所述的一种高分子水晶射膜,其特征在于,所述步骤100中,所述过氧化镁陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下:
氧化锌3-10份 氧化镁3-10份 聚乙烯醇3-9份 氧化铝2-6份,
所述过氧化镁陶瓷磁芯制备步骤包括,将上述重量份配比的氧化锌、氧化镁、聚乙烯醇、氧化铝粉术混合均匀,经干粉压球造粒,然后烧结成所述过氧化镁陶瓷磁芯;
所述压电陶瓷磁芯按照重量份计配比如下:
独居石20-40份 电气石20-50份 硼砂39份,
所述压电陶瓷磁芯制备步骤包括,将上述重量份配比的独居石、电气石及硼砂粉末混合均匀,经干粉压球造粒,然后烧结成所述压电陶瓷磁芯。
3.如权利要求2所述的一种高分子水晶射膜,其特征在于,所述步骤100中的所述过氧化镁陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
氧化锌10份 氧化镁10份 聚乙烯醇3份 氧化铝6份,
所述压电陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
独居石40份 电气石20份 硼砂3份,
所述步骤200中,所述高分子活性水的喷射压力为6MPa,喷射距离为20cm。
4.如权利要求2所述的一种高分子水晶射膜,其特征在于,所述步骤100中的所述过氧化镁陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
氧化锌7份 氧化镁7份 聚乙烯醇6份 氧化铝4份,
所述压电陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
独居石30份 电气石40份 硼砂6份,
所述步骤200中,所述高分子活性水的喷射压力为6.5MPa,喷射距离为25cm。
5.如权利要求2所述的一种高分子水晶射膜,其特征在于,所述步骤100中的所述过氧化镁陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
氧化锌3份 氧化镁3份 聚乙烯醇9份 氧化铝2份,
所述压电陶瓷磁芯的组分按照重量份计配比如下,
独居石20份 电气石50份 硼砂9份,
所述步骤200中,所述高分子活性水的喷射压力为7MPa,喷射距离为30cm。
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