[发明专利]一种异形砂光多轴头装配体无效
申请号: | 201210024381.8 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN102581730A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 陈桂华 | 申请(专利权)人: | 青岛欣大荣数控机器有限公司 |
主分类号: | B24B19/24 | 分类号: | B24B19/24;B24B41/00 |
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地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异形 砂光多轴头 装配 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于机床上的异形砂光多轴头装配体。
背景技术
现有的木制品的制作,尤其是异形产品的制作如门上花纹的加工多是由人工手工制成,由于木材加工业工作环境较恶劣,会对人身产生很多不良影响;再者手工进行效率较低且因工人的主观、经验差异制成的产品质量不稳定,规格不统一;另外一些复杂的花形及一些较长木件制作较难对工人的技术要求也很高,这大大增加了人工成本高;上述问题长期存在但一直没有一种可靠的方法予以解决。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种异形砂光多轴头装配体,它克服了现有木制品的制作多采用人工制作从而造成的生产效率低、质量不稳定、人工成本高、不利于人身健康等弊端,其采用的技术方案如下:
一种异形砂光多轴头装配体,包括主体部、Z向支座、第一旋转装置、在XY平面上转动的旋转支座、由旋转支座承载的第二旋转装置,所述Z向支座与机壳固接,所述第一旋转装置由Z向支座承载,其旋转端与旋转支座固接;所述第二旋转装置的旋转端与主体部固接;所述旋转支座所处的旋转平面与主体部所处的旋转平面相垂直。
在上述技术方案基础上,所述主体部包括主电动机、主转动轴、中心套、砂轮传动主动齿轮、砂轮传动从动齿轮、异型砂光多轴头箱体法兰、异型砂光多轴头箱体、砂光轮、多轴旋转数控电动机、多轴旋转小齿轮和砂轮传动从动齿轮;
所述主电动机通过主转动轴与砂轮传动主动齿轮同轴连接,所述中心套套装于主转动轴上,所述异型砂光多轴头箱体法兰通过多轴旋转支撑轴承套装于中心套上,所述砂轮传动主动齿轮与砂轮传动从动齿轮相啮合,所述砂轮传动从动齿轮与砂光轮通过转动轴同轴连接,所述转动轴穿过异型砂光多轴头箱体前面板通过轴承和轴承座与异型砂光多轴头箱体转动连接;
所述多轴旋转数控电动机通过多轴旋转数控电机座固接于主电动机的壳体上,所述多轴旋转数控电动机与多轴旋转小齿轮同轴连接,所述多轴旋转小齿轮与多轴旋转大齿轮相啮合,所述多轴旋转大齿轮与异型砂光多轴头箱体法兰同轴且相固接;
所述砂轮传动从动齿轮至少为两个,它们之间间隔相同角度均匀分布于砂轮传动主动齿轮周围,每个砂轮传动从动齿轮连接的砂光轮可为不同尺寸,这样在生产加工时,因需用到多种不同尺寸的砂光轮,如此可省去更换砂光轮的时间,节约工时。
在上述技术方案基础上,所述第一旋转装置由第一电机、第一同步轮和第一同步带组成,所述第一电机与Z向支座固接,所述第一电机通过第一同步带与第一同步轮连接,所述第一同步轮通过第一旋转轴与旋转支座固接,所述第一旋转轴穿装于Z向支座中并沿Z向设置;
所述第二旋转装置由第二电机、第二同步轮和第二同步带组成,所述第二电机与旋转支座固接,所述第二电机通过第二同步带与第二同步轮连接,所述第二同步轮通过第二旋转轴与主体部固接,所述第二旋转轴穿装于旋转支座中;
所述第一旋转轴的轴线方向与第二旋转轴的轴线方向相垂直。
在上述技术方案基础上,所述异型砂光多轴头箱体前面板中心处设有箱体闷盖。
在上述技术方案基础上,所述砂光轮和砂轮传动从动齿轮均为四个。
在上述技术方案基础上,所述异型砂光多轴头箱体法兰的头端连接有对多轴旋转支撑轴承轴向定位的轴承压盖。
本发明具有如下优点:生产效率高,不受工人经验的限制,制成的产品质量稳定,规格统一;无需工人直接在恶劣的环境中工作有利于人身健康,节约了人工成本,多轴联动立体动作可加工出任意弧线及不同深浅的花形,对操作工人的技术要求低,取得了显著的有益效果。
附图说明
图1:本发明的立体结构示意图;
图2:本发明的正视结构示意图;
图3:图2中A-A向剖视图;
图4:本发明所述主体部的立体结构示意图;
图5:本发明所述主体部的正视结构示意图
图6:图5中B-B向剖视图;
符号说明:
1.异型砂光多轴头箱体法兰,2.异型砂光多轴头箱体,3.中心套,4.砂光轮,5.箱体闷盖,6.砂轮传动主动齿轮,7.主电动机,8.多轴旋转数控电机座,9.多轴旋转数控电动机,10.多轴旋转支撑轴承;
11.轴承压盖,12.多轴旋转大齿轮,13.多轴旋转小齿轮,14.砂轮传动从动齿轮,15.主转动轴,16.转动轴;
20.主体部,21.Z向支座,22.第一旋转装置,23.旋转支座,24.第二旋转装置;
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