[发明专利]自动排渣式管式分离机有效

专利信息
申请号: 201210024556.5 申请日: 2012-01-19
公开(公告)号: CN102527524A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 田忠庆 申请(专利权)人: 青岛诺凯达机械制造有限公司
主分类号: B04B1/00 分类号: B04B1/00;B04B7/00;B04B11/05
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266000 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 自动 排渣式管式 分离
【权利要求书】:

1.一种自动排渣式管式分离机,包括管式分离机主体、由电机驱动的传动部件(1),传动部件(1)将动力传递给一主轴(2),进而使得管式分离机主体转动;管式分离机主体包括设置在上部的液盘(3)、设置在中部的转子(5)和设置在底部的喷嘴(10),当设备运转时,物料通过喷嘴(10)进入转子(5)内部,固体沉降到转子(5)内部,澄清液从上部溢流,被液盘(3)收集并由旁侧设置的出液口(4)流出;其特征在于:在转子(5)下部均布一个以上的阀(6),阀的作用是打开或封闭固体通路的;在机身内部下方安装有支架(9),支架(9)上通过螺纹固定一个环状电磁铁(8),该件与阀(6)有距离;通过控制电磁铁(8)产生或消除磁力来控制阀(6)的动作,达到自动排渣的目的,当固体被甩出时被固料槽(7)收集并从下部溢流口(11)排出。

2.根据权利要求1所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于:管式分离机主体还设置有包括固料槽(7)和固体溢流口(11);固料槽(7)靠近转子(5)的内环制造成向内翻边的形状;所述管式分离机的转子(5)的下底部分的内部平均分布一个以上的孔(17),该孔是与外部相通的通孔;

3.根据权利要求2所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于:所述阀(6)包括:第一阀体(13)、第一阀芯(15)、第一弹簧(14)、第一铁盘(16)和第一膜片(12);其中,第一阀体(13)与孔(17)数量相等,第一阀体(13)通过螺钉(19)均布地固定在底轴盖(18)上;物料进入到转子内部后,固体沉降到孔(17)内或孔周围;第一弹簧(14)安装在第一阀体(13)下部与第一阀芯(15)之间,第一膜片(12)设置在第一阀体(13)的上部并与底轴盖(18)邻接,第一膜片(12)的下端与第一阀芯(15)上端连接,第一阀芯(15)推动第一膜片(12)向上凸起以封闭孔(17)的通路,固体通路被截断,当发出排渣信号后,电磁铁(8)内有电流流过产生磁力,拉动设置在阀芯下端的第一铁盘(16)并带动第一阀芯(15)及第一膜片(12)向下移动,使得第一膜片(12)上方的孔通路被打开,固体可由离心力甩出转子,当电磁铁(8)断电时,第一阀芯(15)被第一弹簧(14)的推力向上移动归位,第一膜片(12)作用于排渣口使孔(17)重新封闭,排渣动作结束。

4.根据权利要求3所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,所述第一膜片(12)为橡胶件;

5.根据权利要求4所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,孔(17)的数量与物料中固体浓度有关;其形状根据固体的安息角来设置;孔(17)设置在转子最大外缘,并设计在转子强度最大的位置;孔(17)为多通道的、有转折的。

6.根据权利要求1所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,电磁铁(8)是固定的。

7.根据权利要求3所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,第一铁盘(16)为导磁材料,而第一阀体(13),第一阀芯(15),底轴盖(18)等均采用无磁材料。

8.根据权利要求2所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,所述管式分离机转子(5)底下部分其内部平均分布一个以上的孔,该孔是与外部相通的通孔;阀(6)包括:阀芯(22)、弹簧(23)、碗盘(24)和铁盘(25);其中,碗盘(24)设置在底轴盖下方临近喷嘴(10)处;阀芯(22)与底轴盖上的孔数量相等,阀芯(22)的上部具有与孔相适配的形状,阀芯(22)的下端连接铁盘(25);,阀芯(22)的中部固定在碗盘(24)上并与底轴盖(21)同步高速旋转,弹簧(23)一端抵接在碗盘(24),另一端抵接阀芯(22)中部的一环形凸起,从而推动阀芯(22)的上部封闭底轴盖上的孔;

当电磁铁(26)通有电流时产生磁力吸引铁盘(25),使阀芯(22)克服弹簧(23)的压力向下运动,孔开启,固体通道被打开固体排出,当电磁铁(26)断电时磁力消失,阀芯受弹簧(23)的力量移动归位,孔封闭,排渣动作结束。

9.根据权利要求1所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,所述自动排渣式管式分离机可以制造成悬挂式或壁挂式。

10.根据权利要求9所述的自动排渣式管式分离机,其特征在于,所述自动排渣式管式分离机为悬挂式,其通过法兰盘(33)和螺丝孔(40)安装在中药提取机组的地板上。

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