[发明专利]用于制造层合的磁芯的方法

权利要求书

1.一种用于制造层合的磁芯的方法，其中，

在一个方法步骤上漆(2)中给金属面(10)设置电绝缘漆(20)；

在一个方法步骤冲压(5)中对上漆后的金属面(10)进行冲压，其中，获得接片(50)；

在一个方法步骤放置(6)中将冲压后的金属面(10)在形成叠堆(60)的情况下上下叠置；并且

在一个方法步骤切除(8)中将磁芯(K)从所述叠堆(60)中切除，其中，切断所述接片(50)。

2.一种用于制造层合的磁芯的方法，其中，

在一个方法步骤上漆(2)中给金属面(10)设置电绝缘漆(20)；

在一个方法步骤放置(6)中使上漆后的金属面(10)在形成叠堆(60)的情况下上下叠置；

在一个方法步骤冲压(5)中对多个上下叠置的金属面(10)共同地进行冲压或切割；

在一个方法步骤切除(8)中将磁芯(K)从所述叠堆(60)中切除或取出。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使金属面(K)在上漆(2)之前在一个方法步骤分单/横切(1)中从叠堆(11)中分成单张或者由滚子(12)横切。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述金属面(10)作为金属板(10′)或金属箔(10″)提供。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述金属面(10)作为厚度为从约0.01mm至约0.05mm的金属板(10′)提供。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述金属面(10)的至少一个侧至少区域地设有电绝缘漆(20)。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，上漆后的金属面(10)在所述冲压(5)之前在一个方法步骤干燥(3)中干燥或略微干燥。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述金属面(10)的至少一个侧在所述放置(6)之前在一个方法步骤固定(4)中至少点状地设有固定介质(40)以防止放置后的金属面(10)彼此相对运动。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，放置在叠堆上的金属面(10)在一个方法步骤结团/硬化(7)之后才作为磁芯(K)被切除，在所述方法步骤结团/硬化中，所述磁芯(K)结团或硬化。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，利用辊(21)来辊涂上所述漆(20)。

11.一种用于制造层合的磁芯的扁平物品处理机，具有：

用于金属面(10)的续料器(I)或滚子横切器(I′)；

印刷装置(II)或漆装置(II′)，在所述印刷装置或漆装置中给所述金属面(10)设置电绝缘漆(20)；

冲压装置(V)，在所述冲压装置中对上漆后的金属面(10)进行冲压，其中，得到接片(50)；

用于冲压后的金属面(10)的收料器(VI)；和

切除站(VIII)，在所述切除站中将磁芯(K)从叠堆(60)中切除，其中，切断所述接片(50)。