[发明专利]联箱双间壁传热捏边焊换热器及其制作工艺有效

专利信息
申请号: 201210027413.X 申请日: 2012-02-08
公开(公告)号: CN102564173A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 张伟;张冲 申请(专利权)人: 张伟
主分类号: F28D7/10 分类号: F28D7/10;F28F9/18;B23P15/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 277800 山东省枣庄*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 联箱双 间壁 传热 捏边焊 换热器 及其 制作 工艺
【权利要求书】:

1.一种联箱双间壁传热捏边焊换热器,包括: 两个联箱, 联箱上固定连接有暖气进口(1)、暖气出口(13)、自来水进口(12)和自来水出口(2);两个联箱之间固定连接有两个或两个以上的自来水连通外管(4),自来水连通外管(4)通过联箱连通;自来水连通外管(4)内穿有暖气供热管(5),暖气供热管(5)为连通的,暖气供热管(5)的一端连接所述的暖气进口(1),暖气供热管(5)的另一端连接所述的暖气出口(13);其特征是:部分或全部暖气供热管(5)内设置有自来水吸热内管(16),自来水吸热内管(16)与联箱相通。

2.根据权利要求1所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:所述的联箱为圆管联箱或D形联箱。

3.根据权利要求2所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:所述的联箱为圆管联箱,每个联箱包括两个圆弧板,每个圆弧板板边向外翻边,两个对应的圆弧板板边双边对齐捏边自熔直缝焊接成圆管形联箱筒体;联箱筒体的两端口分别焊接有联箱封头堵板,联箱封头堵板向外翻边镶嵌在圆管形联箱的两端口,双边对齐并接、捏边自溶环缝焊接成联箱;圆弧板上冲有安装孔,安装孔向弧内拉伸出边;自来水连通外管根据圆弧板拉伸孔径及拉伸孔边高度,两端头端面R角切头,插入圆弧板拉伸的安装孔内,吻合一致并接、捏边自熔环缝焊接连通;所述的自来水连通外管内插入暖气供热管(5),暖气供热管(5)之间通过供热连通直管(9)串联连通,供热连通直管(9)位于联箱内;暖气供热管(5)的一端头管壁单面冲有孔,另一个相应暖气供热管(5)端头的管壁对应面冲有孔,两对应孔向内拉伸出边,供热连通直管(9)两端头端面R角切头,供热连通直管(9)插入暖气供热管端面拉伸孔内双边对齐吻合捏边自溶焊接连通;所述暖气供热管(5)端口连接有供热管封头堵板(8),供热管封头堵板(8)向外翻边,镶嵌在暖气供热管(5)端口内,双边对齐并接捏边自熔焊环缝接连接。

4.根据权利要求1所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:在其中一个联箱内设置有一个或一个以上的分流板(14)。

5.根据权利要求1所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:暖气供热管(5)一端握成U形弯,另一端与供热连通直管焊接连通。

6.根据权利要求1所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:对于卧式安装的换热器,暖气进口、暖气出口分别设置在一端联箱侧壁上下方位置,自来水进口、自来水出口分别设置在同一端部联箱封头堵板的上下位置;对于立式安装的换热器,暖气进口、暖气出口分别设置在底端联箱外壁的左右位置,自来水进口设在底端联箱的下部,自来水出口设在顶端联箱上端的对角上部。

7.根据权利要求2所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:所述的联箱为D形联箱;联箱包括:C形联箱壳体(22)、孔板(21)和联箱封头堵板(3),联箱封头堵板四周带有翻边;孔板中心冲有孔向内拉伸孔的边与自来吸热外管管口的边双边对齐紧密吻合并接捏边自熔环缝焊接连通;孔板两侧的板边向外折有边,孔板两侧向外折的边与C形联箱壳体板边双边对齐并接捏边自熔直缝焊接连接;C形联箱壳体的两端、孔板的两端的边分别与联箱封头堵板的边双边对齐并接捏边环缝焊接连接。

8.根据权利要求2所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:所述的暖气供热管与供热连通直管通过45度角对接焊接连通,供热连通直管外角端冲孔插入自来水吸热内管密封焊接,自来水吸热内管与联箱相通。

9.根据权利要求2所述的联箱双间壁传热捏边焊换热器,其特征是:所述的联箱壳体、圆弧板、C形联箱壳体、封头堵板、自来水连通外管、自来水吸热内管、暖气供热管、供热连通直管、分流板、孔板为不锈钢材料。

10.一种制作权利要求3联箱双间壁传热捏边焊换热器的工艺,其特征是:(1)圆管联箱的制作:压制半圆弧板4块,根据自来水连通外管管径大小,将2块半圆弧板在弧心冲孔向弧内拉伸孔边高度为2~2.5mm,半圆弧板边向外翻边1~1.5mm,自来水连通外管根据半圆弧板拉伸孔径及拉伸孔边高度,两端头端面R弧角切头,无间隙插入半圆弧板拉伸孔内,自来水连通外管切头边与半圆弧板内拉伸孔边双边对齐吻合一致、捏边自熔平焊法环缝焊接连通,自来水连通外管内插入暖气供热管;(2)暖气供热管两边边管一端头留头7~10mm处,单面冲孔向内拉伸孔边高度为1.0~1.5mm,一端头与暖气进出口管螺纹丝头连接,另端头与供热连通直管连通,其它暖气供热管两端留头7~10 mm处单面冲孔,另端头对应面下方冲孔,两对应孔向内拉伸孔边高度为1.0~1.5mm,供热连通直管根据暖气供热管拉伸孔径及拉伸边高度,两端头端面R弧角切头,供热连通直管无间隙嵌入暖气供热管拉伸孔内,暖气供热管拉伸孔边与供热连通直管切头边,管壁面R弧角吻合双边对齐吻合一致,在暖气供热管管口内氩弧焊捏边自熔平焊法焊接连通;(3)暖气供热管两端口的供热管封头堵板根据暖气供热管管口内径向外翻边3~5mm高,镶嵌在暖气供热管端口内,双边对齐吻合一致,绕暖气供热管管口捏边自熔平焊法氩弧焊环缝焊接;供热管封头堵板冲有中心孔向上翻边高度为3~5mm,自来水吸热内管插入暖气供热管内,形成冷流体双间壁双行通道逆流式对流传热;自来水吸热内管端口边与封堵板中心孔的翻边对齐吻合一致,绕自来水吸热内管管口捏边自熔平焊法环缝焊接;(4)把另2块圆管联箱板边向外翻边1~1.5mm,其中一块在两端头留头长10mm冲孔向外拉伸孔边高度1.5~2.5mm,便于安装暖气进出口管螺纹丝接头,与自来水连通外管连通的半圆弧板向外翻的边双边对齐吻合一致,捏边自熔平焊法直缝焊接成圆管联箱圆管状连通结构:(6)圆管联箱的联箱封头堵板向外翻边高度4~7mm镶嵌在圆管联箱4个端口内,双边对齐无间隙吻合一致、捏边自溶平面法焊环缝焊接成圆管状整体结构。

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