[发明专利]一种用于电机电器引接线的防粘涂料及其涂覆工艺

权利要求书

1.一种用于电机电器引接线的防粘涂料，该防粘材料为106硅橡胶、107硅橡胶、239硅脂、239-3硅脂、201-100甲基硅油中的一种或几种，其特征在于：稀释剂为120#工业汽油。

2.一种用于电机电器引接线的防粘涂料的涂覆工艺，其特征在于：工艺步骤如下：

A.金属细丝的防粘处理

防粘材料的稀释：首先在室温下，将120#工业汽油缓慢倒入盛有防粘材料的容器中，边倒入边搅拌，直至搅拌到均匀完全稀释为止；防粘材料与工业汽油的重量比为1∶5～6；

在金属细丝(1)束绞之前的放线过程中，使金属细丝连续通过盛有上述稀释后的防粘涂料容器，使防粘涂料均匀涂覆在每根金属细丝外层，接着使其连续通过一个热风装置，涂覆在金属细丝外层的防粘涂料在热风的作用下干燥、固化，在金属细丝外层形成一层极薄的防粘层保护膜(2)，厚度在5～8μm；

B、金属细丝的束丝、复绞

将涂覆有防粘层的金属细丝束绞成导体、或进一步复绞成导体(3)；

C、挤塑前导体的防粘处理

防粘材料的稀释：首先在室温下，将120#工业汽油缓慢倒入盛有防粘材料的容器中，边倒入边搅拌，直至搅拌到均匀完全稀释为止；防粘材料与工业汽油的重量比为1∶6～7；

在导体挤塑前的放线过程中，使导体连续通过盛有上述稀释后的防粘涂料容器，使防粘涂料均匀涂覆在导体的外层，接着使导体连续通过一个热风装置，涂覆在导体外层的防粘涂料在热风的作用下干燥、固化，在导体外层形成一层极薄的防粘层保护膜(2)，厚度在5～8μm；

D、导体的挤塑

将涂覆有防粘层的导体通过一挤塑机在其外层包裹一层绝缘层(4)做成单芯绝缘线；

E、绝缘层的防粘处理

防粘材料的稀释：首先在室温下，将120#工业汽油缓慢倒入盛有防粘材料的容器中，边倒入边搅拌，直至搅拌到均匀完全稀释为止；防粘材料与工业汽油的重量比为1∶6～7；

将上述单芯绝缘线，连续通过盛有上述稀释后的防粘涂料容器，使防粘涂料均匀涂覆在电缆的绝缘层外，然后使其连续通过一个热风装置，使涂覆在绝缘层外的防粘涂料在热风的作用下干燥、固化，在绝缘层外形成一层极薄的防粘层保护膜(2)，厚度在5～8μm；成为单芯电机电器引接线成品线；

F.多芯线的成缆

将上述已防粘处理的单芯绝缘线通过成缆机成缆，然后通过一挤塑机在其外层包裹一层护套层(5)做成多芯护套线；

G.护套外层的防粘处理

防粘材料的稀释：首先在室温下，将120#工业汽油缓慢倒入盛有防粘材料的容器中，边倒入边搅拌，直至搅拌到均匀完全稀释为止；防粘材料与工业汽油的重量比为1∶7～8；

将上述多芯护套线连续通过盛有上述稀释后的防粘涂料容器，使防粘涂料均匀涂覆在电缆的护套层外，然后使其连续通过一个热风装置，使涂覆在护套层外的防粘涂料在热风的作用下干燥、固化，在护套层外形成一层极薄的防粘层保护膜(2)，厚度在5～8μm；成为多芯电机电器引接线成品线。

3.根据权利要求2的一种用于电机电器引接线的防粘涂料的涂覆工艺，其特征在于：所述的热风装置所使用的热风温度为室温-200℃，实际温度与涂覆设备样品行程速度和环境有关，在此温度范围内调节。